品管部工作計劃
品管部是公司重要的部門(mén)之一，小編整理了相關(guān)品管部工作計劃，歡迎大家閱讀。
第1篇：品管部工作計劃
一、部門(mén)管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少：僅有2人,到11月份時(shí)只有3人。
控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時(shí)也加強了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著(zhù)增大。在此種情況下必須加強部門(mén)管理，必須使品質(zhì)管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：
1.采用周報對當周工作進(jìn)行總結，統計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。
2.對品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類(lèi)密封接頭進(jìn)料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《各類(lèi)法蘭進(jìn)料檢驗規范》、《車(chē)削毛坯進(jìn)料檢規范》、《各類(lèi)不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗規范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((2016年度村委會(huì )工作計劃)開(kāi)口、閉口)進(jìn)料檢驗規范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3.建全了品管部部門(mén)質(zhì)量目標，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結案率，確保品質(zhì)監控的質(zhì)量。
4.加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習，親自到車(chē)間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監控工作，確保部門(mén)工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
1.在陸總的領(lǐng)導下積極準備，并于今年11月份一次性通過(guò)了ISO9001:20XX質(zhì)量體系的復審，并取得證書(shū)。
2.設計統計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計�，F已形成品質(zhì)周報統計，能直觀(guān)的.反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時(shí)改善。
3.對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。
三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進(jìn)料品質(zhì)控制：擬制了《IQC進(jìn)料檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件，規范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質(zhì)量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件，規范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統化、標準化的思想規范品管部工作流程：
1.對周報進(jìn)行總結，對異點(diǎn)分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執行，保證品質(zhì)。
2.繼續完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規范操作。
3.提高品管部部門(mén)質(zhì)量目標，進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質(zhì)。
4.繼續加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習，20XX年已報考質(zhì)量工程師中級考試，利用專(zhuān)業(yè)學(xué)習更好服務(wù)公司，同時(shí)培訓檢驗人員讓其更專(zhuān)業(yè)。
5.實(shí)驗室正常運轉。
A.請儀器公司派人指導，并掌握實(shí)驗要領(lǐng)，并制作作業(yè)規范，工作流程。
B.提高實(shí)驗室利用率。
6.繼續完善潔凈室作業(yè)指引和操作規范，使其滿(mǎn)足行業(yè)要求。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
1.20XX年CD車(chē)間ISO9001:20XX質(zhì)量體系認證。同時(shí)對軟管車(chē)間進(jìn)行年度管理評審。
2.對重點(diǎn)供應商進(jìn)行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3.加強制程質(zhì)量控制，對制程質(zhì)量統計分析，提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4.維護質(zhì)量體系正常運轉，使其滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
第2篇：2016年品管部工作計劃
一、部門(mén)管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是:品管部人力：現有8人，控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時(shí)也加強了檢驗人員的內部培訓，同時(shí)加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門(mén)管理，必須使品質(zhì)管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：
1.采用日報表對當天的工作進(jìn)行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進(jìn)行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務(wù)的完成。
2.對品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規范操作。針對原來(lái)的進(jìn)料、出貨檢驗方法和判定標準不統一，檢驗員檢驗時(shí)要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠(chǎng)部份文件清單具體如下：
部門(mén)文件修訂
序號文件名稱(chēng)
1包裝紙箱檢驗標準
2模具檢驗標準
3iqc檢驗規范
4供應商考核規定
5成品入庫檢驗規范
6成品出貨檢驗規范
3.建全了品管部部門(mén)質(zhì)量目標，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監控的質(zhì)量。
4.加強技能知識學(xué)習，學(xué)習測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門(mén)人力緊張時(shí)，檢驗人員綜合質(zhì)量監控能力，確保部門(mén)目標任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
11年初步展開(kāi)并實(shí)現以下項目：
1.為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：XX版質(zhì)量管理體系，第三方年度監審順利通過(guò)。
2.統計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計，現已形成品質(zhì)周報和月報統計，能直觀(guān)的反映各時(shí)期質(zhì)量狀況，以便于各責任部門(mén)/人員采取有效措施即時(shí)改善。
3.完善公司質(zhì)量目標指標，制定了統計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過(guò)管理評審會(huì )議，對公司質(zhì)量目標，于《20XX年上半年部門(mén)質(zhì)量目標》進(jìn)行修改。并通過(guò)《質(zhì)量月報》對目標指標的達成情況進(jìn)行真實(shí)的統計，直觀(guān)的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進(jìn)行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
11年初步計劃完成項目：
1.擬制不良品及次品再利用，需規范對已入庫成品出現質(zhì)量問(wèn)題的返工作業(yè)。
第3篇：2016年品管部工作計劃
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行
1.1總結10年質(zhì)量目標達成情況，制定公司20XX年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃。
1.2進(jìn)一步完善公司組織架構，確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限，爭取做到組織架構地科學(xué)適用，確保體系順暢有效地運行。1.3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識，ISO9001：20XX版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次，如果違背了這個(gè)原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門(mén)地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會(huì )變成一句空話(huà)，質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。
1.4內部審核地統籌計劃支配與執行，及不符合項地跟蹤改進(jìn)。
1.5管理評審地統籌計劃支配，并監督實(shí)施，及時(shí)做好管理評審報告，相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施
2.1****行業(yè)地知識教材地編寫(xiě)，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎知識，再查閱收集相關(guān)地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2.2對此內部文件進(jìn)行討論，請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用。
2.3為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓，并進(jìn)行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善，定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計，并形成具體地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓，一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地。
3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度，根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求，編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等，對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱，作業(yè)人員把關(guān)自檢工作，QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查，預防不合格地產(chǎn)品，消除不良隱患。
3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計，找出其規律性，對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。
3.4定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取，送往外部權威機構，對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定，驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性。
四、供應商管理
4.1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
4.2協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏(yíng)地目地。
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價(jià)，可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性。當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品，它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責，對自己地質(zhì)量負責。
5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩步提高，同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量，達成質(zhì)量目標，滿(mǎn)足客戶(hù)地需求。鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
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