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油漆車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度范本（通用9篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度使用的情況越來(lái)越多，制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會(huì )公共秩序的維護，有著(zhù)十分重要的作用。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編幫大家整理的油漆車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度范本（通用9篇），歡迎大家分享。
油漆車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度 1
由于油膠生產(chǎn)所有原料全部屬易燃、易爆之石油產(chǎn)品，油膠生產(chǎn)操作員，除了按生產(chǎn)培訓之步驟實(shí)施外，還必須做到如下幾條：
一、 禁止攜帶火種入場(chǎng)(火機、香煙、手機、微型收聽(tīng)機等)
二、 對生產(chǎn)當日之用的原料，在用量之后必須將剩余之原料及時(shí)退回倉庫，禁止放在操作場(chǎng)內。
三、 生產(chǎn)操作清洗鍋時(shí)，對所用之電源開(kāi)關(guān)、控制屏等部位嚴加監視。
四、 在成品包裝時(shí)，首先要將不需要物品全部清離場(chǎng)地，包裝好的成品不能留在車(chē)間，包裝空桶不得放在操作場(chǎng)區內。
五、 各位工友必須掌握滅火器材的正確使用。
〈一〉、封閉工藝流程
木工檢驗--油工檢驗--白磨--擦底色--頭度底油--打油磨 --二遍底漆--打油磨--修色--噴面漆
〈二〉、工藝指導
一、檢驗
檢驗是整個(gè)油漆品質(zhì)的前奏，檢驗質(zhì)量的好壞直接的影響著(zhù)整件產(chǎn)品的后期質(zhì)量問(wèn)題。也是油漆車(chē)間不可缺少的工序之一，對產(chǎn)品檢驗之前需對產(chǎn)品的上道工序進(jìn)行檢驗，對有質(zhì)量問(wèn)題存在但不能處理的要及時(shí)通知車(chē)間主管或操作負責人。對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要進(jìn)行修補處理。然后用平板砂光機對有平面的產(chǎn)品用180#砂紙進(jìn)行打磨，有些產(chǎn)品局部不能、用機器操作的可用手或自制工具進(jìn)行打磨。打磨完畢后再用240#的進(jìn)行二次打磨，直到達到符合本工序的質(zhì)量驗收標準為止。
注意事項 ：
1.噴油組管理員對于木工組裝所交付的產(chǎn)品首先檢查有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，是否漏件，產(chǎn)品是否與訂單要求相符，再將產(chǎn)品按指定位置擺放。
2.管理人員將當天工作分配落實(shí)到各生產(chǎn)臺位。
3.各員工清理自己臺位，戴上口罩。
4.按管理人員分配的工作，領(lǐng)換所需砂紙后，將產(chǎn)品搬到自己臺位。
5.補灰時(shí)調灰色彩要和木材相一致，打磨時(shí)必須順木紋方向，不能將邊、角等部位磨變形。
6.集中精力，眼直視打磨產(chǎn)品，砂紙一定要用荊
7.打磨好的產(chǎn)品，必須仔細檢查，合格產(chǎn)品堆放整齊，并且要配套、配序、以防漏件現象。
8.產(chǎn)品線(xiàn)條平直流暢，劃痕的打磨處理不允許打穿，板面、角線(xiàn)平整，扣手光滑，砂紙痕跡不能太明顯。
9.平面或其它部位不能有波浪現象
10.邊角不能有割手或缺角現象。
打磨區域需光滑手摸無(wú)障礙感。
11.補灰：將產(chǎn)品吹干凈后才補灰，如有釘突出現象需打入木頭內，用力將灰補入木邊、線(xiàn)條、釘眼及板材交接處等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮干凈;
12.白茬打磨：灰干后方可進(jìn)行打磨(約20—30分鐘)，對于平板面一般是用機磨，所用砂帶是240#，打磨時(shí)一定要順木紋，完工產(chǎn)品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花英膠痕、砂印要磨掉，用力要均勻，將線(xiàn)、線(xiàn)槽里外順木紋仔細打磨。
二、擦色
擦色的目的是為了更好的顯示出材質(zhì)的紋理質(zhì)感，能夠適當的糾正材質(zhì)的色差，提高修色效率。擦色的過(guò)程中需要員工能夠準確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要從新上色或調色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過(guò)程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的色差。
1.擦色前檢查實(shí)木產(chǎn)品是否按符合質(zhì)量要求，不合格品要求退還實(shí)木或打磨小組，重新加工，合格后產(chǎn)品再擦色。
2.擦色必須一致，不允許擦花現象，用抹布擦凈浮色。
3.確認產(chǎn)品顏色后進(jìn)行噴色、試噴，確保和樣板相符，經(jīng)班長(cháng)確認后生產(chǎn)，所有外露部位必須一致，無(wú)漏色現象。
4.點(diǎn)色線(xiàn)條邊角必須同顏色一樣，線(xiàn)條平直、顏色均勻。
三、底油噴涂
噴涂底油的目的是為了增加漆膜的厚度，提高下道工序操作中的.平整度。通常應用在家具行業(yè)的以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底油兩到三次，但每一次都需要下道工序來(lái)打磨。從油漆的調配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的，作業(yè)過(guò)程中一般的對第一次的涂層不是要求太厚，但后面的涂層跟隨次數的增加噴涂的遍數，每一次都要做到噴涂要均勻，不能出現流掛現象。
1、 準備事項：
1)噴油前掃凈地面、墻壁，用氣管吹凈排氣扇、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵。
2)調試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔待加工產(chǎn)品。
2、注意事項和油房保養：
1)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
2)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。
3)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數。
4)所有板件必須噴PU頭度底漆，干燥60-120分鐘打磨后噴PU中漆。
5)不同性質(zhì)的稀釋劑不能混放，應間隔2米以上距離。
6)噴油工須進(jìn)行身體健康檢查合，并經(jīng)培訓合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前五分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。
3.調油操作方法：
1)PU頭度底漆，主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.5：1)。
2)PU中漆，夏季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.4：0.8)
3)冬季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.5：0.8)
4.噴油操作方法：
1)噴油工噴油時(shí)，先用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時(shí)檢查是否有碰壞或劃花等不合格現象。并戴好防毒口罩，開(kāi)始工作，底油不要太厚或太薄，太厚會(huì )有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量。
2)底漆組噴油工依《產(chǎn)品工藝流程單》進(jìn)行確認產(chǎn)品開(kāi)孔漆、封閉漆。
3)用W-77型1.8-2.0口徑噴槍?zhuān)瑖娪蜁r(shí)槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，PU頭度底漆用油量每平米0.09公斤調好的油，PU中漆板件平整時(shí)噴2個(gè)十字，用油量每平米0.6公斤調好的油，板件不平整時(shí)噴3個(gè)十字，用油量每平米0.65公斤調好的油。
4)無(wú)堆積重疊，里外一樣均勻，同一產(chǎn)品的顏色要求一致，不能有色差，封閉漆的線(xiàn)條，噴完漆后，劃掉線(xiàn)條里底漆，保持線(xiàn)條流暢。
5)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類(lèi)產(chǎn)品放在一起以便查找。
〈四〉油磨
油磨的質(zhì)量要求是很高的，打磨出來(lái)的效果直接的影響著(zhù)下幾道工序的質(zhì)量，油磨也是在家具油漆制作過(guò)程中出現毛病最多的工序，所以油磨班組的員工質(zhì)量意識應該比別的員工都要加強。也只有強化自己的質(zhì)量意識才能縮減次品的出現率
注意事項：
1)第一次底油干透后，用240#砂紙打磨;第二次底油要用320#砂紙打磨。
2)產(chǎn)品打磨到平整、光滑、不反光、無(wú)刀印為止，并將產(chǎn)品表面清理干凈。
3)用400#砂紙將產(chǎn)品再次進(jìn)行打磨1—2次，交質(zhì)檢員驗收并堆放整齊。
4)將產(chǎn)品打磨透，做到平整、光滑無(wú)波浪感，直邊不刺手，無(wú)灰疤等。
5)對打磨有漏底現象的產(chǎn)品要用毛筆進(jìn)行修色，完畢后油漆質(zhì)檢員必須檢查是否合格，合格后整齊放在各自工作臺旁。
〈五〉修色
修色是按產(chǎn)品的色版將顏色都能夠噴涂的一致。側面與正面的顏色要求要為一致，對相結合的部位要做好收槍范圍，不能出現顏色重復的色差。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢需進(jìn)行色板比較。顏色一致后方可交接。
注意事項：
1、每天上下班打掃衛生，保持環(huán)境清潔。
2、操作時(shí)必須帶防毒口罩，用W-71型1.2-1.5口徑噴。
3、擦色與噴色按《產(chǎn)品工藝流程單》要求，反復調配顏色，試噴或試擦是否與樣板以及合同的規定相符，再進(jìn)行操作。修色過(guò)程中即使預見(jiàn)產(chǎn)品低于國家和公司規定的環(huán)保標準，也應盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進(jìn)一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。
〈六〉面油噴涂
面油是制作油漆工藝中的最后一道工序，也是整個(gè)產(chǎn)品家具制-作-工-藝中的最后一道關(guān)。面油噴涂質(zhì)量的好壞，主要有以下兩個(gè)因素，環(huán)境因素和人為因素。環(huán)境因素是指噴房?jì)鹊沫h(huán)境衛生做的不夠干凈導致漆面干后顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到為的部分和粗糙部分。
1、注意事項：
1)噴油前用水清洗地面、墻壁、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵，并保持地面有一定的濕度。
2)調試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔產(chǎn)品。
3)注意事項和油房保養：
4)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
5)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。
6)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數。
7)噴油工須進(jìn)行身體健康檢查，并培訓合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前5分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。
2、調油操作方法：
1)調油配比：主劑：固化劑：稀釋劑(配比1：0.5：1)。
2)調好油后必須過(guò)濾2次(用180目過(guò)濾網(wǎng))攪拌均勻放置15分鐘后開(kāi)始操作。
3、噴油操作方法：
1)噴油工噴油時(shí)，用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時(shí)檢查是否有碰壞或劃花等現象，戴好防毒口罩，開(kāi)始工作，面油不要太厚或太薄，太厚會(huì )有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量，厚度保持均勻。
2)用W-71型1.5口徑噴槍?zhuān)瑖娪蜁r(shí)槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，附件噴2個(gè)十字，用油量每平米0.2公斤調好的油，臺面噴3個(gè)十字，用油量每平米0.3公斤調好的
3)產(chǎn)品噴好，臺面必須無(wú)灰塵、流掛、橘皮、起泡、泛白等現象，小心將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類(lèi)產(chǎn)品放在一起以便查找，下班前必須自檢一次，油面干透后送入包裝間進(jìn)行包裝(晾干房溫度在15—20度)。
4)員工進(jìn)行噴漆操作時(shí)應該盡量靠近為消除污染性氣體設立的水凈化裝置。
5)修色過(guò)程中即使預見(jiàn)產(chǎn)品低于國家和公司規定的環(huán)保標準，也應盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進(jìn)一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。
6)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類(lèi)產(chǎn)品放在一起以便查找，油面干透后送入包裝組包裝。
油漆車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度 2
1、目的
為了加強本公司物資在儲存及輸送過(guò)程中的安全管理，防止因出現跑料、串料情況造成的生產(chǎn)、安全事故，制定本規定。
2、適用范圍
適用于本公司物料儲存及輸送中的安全管理。
3、職責與分工
主管部門(mén)：生技科。負責監督各相關(guān)部門(mén)嚴格執行本規定。
相關(guān)部門(mén)：物資管理科、各車(chē)間。負責貫徹、落實(shí)本規定。
4、內容與要求
4.1 物料的儲存中必須堅持定人員、定區域管理，每種物料儲存在固定的'區域內，固定責任人負責收發(fā)。
4.2 采用打料泵裝卸車(chē)時(shí)，每種物料必須使用專(zhuān)用管道，禁止混用。
4.3 采用儲罐儲存的物料，應加設帶考克閥的液位計，并經(jīng)常檢查保證其暢通無(wú)泄漏。
4.4 車(chē)間生產(chǎn)中出具《車(chē)間領(lǐng)料單》，憑單領(lǐng)取原料投入生產(chǎn)。
4.5 車(chē)間長(cháng)期停車(chē)再生產(chǎn)或遇有工藝技術(shù)、設備等變更時(shí)，必須嚴格執行《安全教育培訓制度》和《變更管理制度》，對員工進(jìn)行崗前二、三級培訓，并進(jìn)行考核，合格后方可進(jìn)入工作崗位。
4.6 員工在投料時(shí)，必須認真檢查各相關(guān)管道及閥門(mén)，保證管道使用正確，閥門(mén)開(kāi)關(guān)無(wú)誤，投料過(guò)程必須由當班班長(cháng)或指定操作人員進(jìn)行監督復核，并在操作記錄上注明。
4.7 生產(chǎn)轉料、脫溶等操作中，班長(cháng)必須認真巡檢，保證相關(guān)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確。
4.8 車(chē)間內存放的周轉物料，必須保證定區域存放，并做好相應標示；再投料使用時(shí)必須經(jīng)班長(cháng)確認。
4.9 生產(chǎn)半成品、成品入庫時(shí)，由倉庫保管員開(kāi)具車(chē)間《產(chǎn)成品（半成品）接收單》，辦理入庫手續。
油漆車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度 3
一、上班時(shí)間必須在考勤表上簽名，不得遲到、早退，不得夫故離開(kāi)本工作崗位，不得夫故回宿舍處理私事，確需處理的，經(jīng)車(chē)間主任批準方可回去，處理完后即回工作崗位，違者給予警告處理。
二、工作時(shí)間不得聚眾閑談、不得吵鬧斗毆，防礙他人工作而不聽(tīng)勸告者，給予警告，不得隨意浪費和丟棄原材料，造成公司的經(jīng)濟損失，視情節輕重給予警告或扣罰工資。員工平時(shí)及周六、日加班，必須要車(chē)間主任簽名的加班單，公司原則上安排補休，未能安排補休的，公司按時(shí)計算工資。
三、在工作時(shí)間內應努力工作，按時(shí)按質(zhì)按量完成任務(wù)，公司領(lǐng)導不定時(shí)巡查，發(fā)現有消極怠工，無(wú)故離開(kāi)工作崗位的，給予警告處理，一個(gè)月內超四次警告，公司直接給予解除勞動(dòng)合同，不作任何賠償。
四、要熟悉各種油漆的性能和底、面漆品種的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知識，熟悉掌握油漆基本施工方法。油漆有規定的質(zhì)量有效期，已過(guò)期變質(zhì)的油漆不能使用。
五、油漆材料的領(lǐng)用和存放。
1、應根據產(chǎn)品圖紙上規定的油漆品種，顏色和工藝要求，材料消耗定額向材料倉庫領(lǐng)用，車(chē)間主任在審批領(lǐng)料單時(shí)，必須根據實(shí)際審批，下班前應檢查車(chē)間和工作場(chǎng)地，督促員工將未用完的'原材料處理，盡量減少公司不必要的損失。
2、油漆、天那水等易燃易爆危險品，使用和保管必須遠離電源、明火。存放在比較通風(fēng)、陰涼的地點(diǎn)專(zhuān)門(mén)設置一個(gè)材料儲存室，數量比較多的應送回倉庫保存并在工作時(shí)間內嚴禁吸煙，違者警告并扣罰20元。
六、油漆工每次做油漆前，必須做到先搞好現場(chǎng)衛生，以免灰塵多而影響油漆效果，違規者造成油漆效果及浪費原材料的，警告并扣罰工資20—40元。
任何產(chǎn)品到達油漆車(chē)間，必須認真檢查其品質(zhì)，一切無(wú)問(wèn)題才能做油漆，發(fā)現品質(zhì)問(wèn)題退回上一工序。調試油漆及噴頭時(shí)，不得將噴頭把油漆噴在車(chē)間墻身上，違者警告一次。
八、可回收再用物料，必須回收利用，特別是畫(huà)筆、毛巾、毛刷，清洗噴槍時(shí)用的天那水等，損壞及報廢的工具，盡量做到以舊換新。
九、正確施工，正確使用生產(chǎn)工具，錯誤使用導致物料浪費的，視情節輕重給予警告并扣罰工資。
十、簽名領(lǐng)取及使用勞動(dòng)工具，勞動(dòng)保護裝備，工作期間必須按要求佩戴好勞動(dòng)保護用品，愛(ài)護生產(chǎn)工具，機械設備，謹慎操作機器，避免生產(chǎn)工具的遺失、損壞，堅決避免工傷事故發(fā)生。
十一、收工或機器設備用完前，必須清理工作現場(chǎng)，按要求處理廢料，收拾好個(gè)人的生產(chǎn)工具，勞動(dòng)保護裝備，放回原處，嚴加保管，工作場(chǎng)所發(fā)現有原材料遺漏沒(méi)收拾好，追究車(chē)間主任及個(gè)人責任，給予警告。
十二、創(chuàng )造清潔，舒適的車(chē)間工作，衛生環(huán)境，生活垃圾雜物必須放進(jìn)垃圾箱，每月最少兩次用消防水龍頭沖洗車(chē)間灰塵。
油漆車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度 4
為本車(chē)間生產(chǎn)安全、提高效率、規范管理，特制定如下管理制度，本車(chē)間人員嚴格按該制度執行：
1、在本車(chē)間工作人員，按廠(chǎng)部上下班規定時(shí)間進(jìn)行工作，如有請假的需要、提前一天由部門(mén)主管報上廠(chǎng)部辦公室負責人同意后生效，否則視為曠工行為；
2、生產(chǎn)人員嚴格按生產(chǎn)規程進(jìn)行生產(chǎn)，保證生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率；
3、每天定期對本車(chē)間各工作崗位區域保持整潔；
4、油漆工具房存放在使用的油漆每種別不得超過(guò)20kg，只能每天從油漆庫房領(lǐng)取.每天下班前檢查使用的余量，三天不能用完的油漆要放回油漆庫房，完好封蓋；
5、規范用電、合理使用燈具照明、排風(fēng)設備設施，不造成浪費，危及安全行為；
6、執行各設備的使用規范，不得違章操作、造成損壞，危及安全行為，部分的設備由指定的.操作人員進(jìn)行操作；
7、下班后要關(guān)閉全部門(mén)窗（除西側保留三扇窗開(kāi)啟通風(fēng)外），工具房要上鎖，指定人員按指定的（下班后）時(shí)間門(mén)窗關(guān)閉，本車(chē)間負責人下班前對車(chē)間進(jìn)行清潔、安全檢查；
8、當天使用的油漆、砂紙材料、工具等每天下班要收拾回工具房存放上鎖；
9、不得在廠(chǎng)區禁煙區域吸煙，明火及危及安全行為；
如違反上述的管理制度，相關(guān)負責人及當事人要對此進(jìn)行相應的責任承擔、罰款處理.
油漆車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度 5
確保一次加工合格產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕不良品流入下道工序，樹(shù)立精品品牌意識，生產(chǎn)每件產(chǎn)品都是精品，提高公司的知名度：適用范圍：本標準適用于油漆車(chē)間的制作和QC人員產(chǎn)品實(shí)施品質(zhì)確認并按6S管理體制及管理制度執行。
一、內容：
1.1、以下各工序按本工序的質(zhì)量標準檢查收貨，并且核對數量、規格、部件名稱(chēng)、是否與《流程單》相符，對每一件板件、產(chǎn)品要進(jìn)行認真檢查，是否有壓痕、起波浪、起泡、鐵釘硬物損壞等現象，{質(zhì)量不符要求立即返回上道工序返修}，確認后、才能進(jìn)行打磨施工，否則每個(gè)板件罰款5-10元，整裝產(chǎn)品按不同程度罰款5-20元/件。
1.2、以下各工序板件堆碼要求：高度不超過(guò)1-1.2m ,堆放整齊上下進(jìn)出不超過(guò)5cm ,木飾面板注意采取保護措施。
1.3、以下各工序工件移交：各個(gè)部門(mén)在向下道工序移交工件時(shí)，每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈，堆放好如實(shí)填寫(xiě)產(chǎn)品《流單》，本人簽名后經(jīng)管理員簽字認可后才能《隨《流程單》一同流向下道工序。
二、打磨部、白磨：
2、施工要求：
2.1、補灰；先用原子灰或膩子灰補好孔、爛邊、倒刺，不符合質(zhì)量要求的部位，返回木工部返修。
2.2、拚花木皮、木皮飾面修補：發(fā)現有木皮拼縫不夠嚴密或小損壞，用木皮膠或白膠選擇同樣木紋、顏色進(jìn)行修補，不允許用502膠水，封邊側邊打磨必須成一條直線(xiàn)，否則每處罰款5元，每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈。
2.3、木皮特殊部件：必須順木紋方向用刀片進(jìn)行修磨，打磨進(jìn)行手工操作，嚴格按產(chǎn)品部件形狀需要而靈活應用，否則每處罰款5-10元。
2.4、木磨；按上述要求修補好待干后用砂，紙按質(zhì)量要求施工，檢查木皮、木面的粗糙度，用150#{廢舊}-180#砂紙，必須順木紋方向施工磨平、磨透、磨光滑，否則每條砂印罰款5-10元。
2.5、本色木磨按高質(zhì)量要求，有小處必須用本木用拚板膠或白乳膠補好，禁用502膠水，不允許有孔、爛邊、倒刺，磨平、磨透、磨光滑。
三、擦色：
{按客戶(hù)要求或色板，常規產(chǎn)品按樣板}
3、施工要求：
3.1、本色；木磨按高質(zhì)量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位輕擦與本色不能有相差視覺(jué)。
3.2、顏色擦色；按實(shí)木材料顏色深淺、顏色差別，拚花木皮、木皮飾面按木紋、顏色深淺進(jìn)行均勻擦色，否則每處罰款5元。
四、底油、油磨：
{材料好類(lèi)光滑二次,材料差類(lèi)倒刺多三次,底油并分開(kāi)放半開(kāi)放全封閉施工}
4.1、施工前；檢查油漆房?jì)葷穸仁欠癯龀Ｒ幨┕ひ�，清理底油房�?清潔衛生。
4.2、底油；第一次底漆以封閉毛孔、木膜層待干后進(jìn)行第一次油磨，第二次底漆要求漆膜豐滿(mǎn)均勻，并嚴格控制漏油、返白現象，第三次底漆要求漆膜更加豐滿(mǎn)均勻，嚴格控制漏油、返白現象，否則每處視情節罰款5-20元。{工藝平板門(mén)二次底油，二次油磨就可，其他操作基本相同}
4.3、油磨；底油按要求分二、三次施工，油磨同樣操作，第一次油磨前用膩子灰按樣加色，將有孔、爛邊、倒刺、不符合質(zhì)量要求的部位修補好待干后,第一次用180{舊}-240砂紙按質(zhì)量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑，第二次用膩子色灰，將不符合質(zhì)量要求的部位修補好待干后,用320-360砂紙按質(zhì)量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑，第三次將不符合質(zhì)量要求的部位全修補好待干后,用360-400砂紙或海棉紗按質(zhì)量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑，否則每條砂印、不平、不透、不光滑的部位罰款5-10元。
五、修色：
5.1、按客戶(hù)要求或色板、常規產(chǎn)品按樣板,操作時(shí)色板不離身,工作時(shí)認真細致,要求色度一致,顏色一致,修色之后并進(jìn)行中度施工,保護顏色膜層,使產(chǎn)品保持色彩不變.
六、面油：
5.1：施工前；檢查油漆房?jì)葷穸仁欠癯鍪┕ひ�，認真清理面油房的清潔衛生，做成一塵不染才能?chē)姵龊玫漠a(chǎn)品。
5.2：按客戶(hù)要求或色板、常規產(chǎn)品按樣板，按油漆比例配好，操作時(shí)輕拿輕放，手不能碰到油漆部位，貨架用物品保護好，做到漆膜豐滿(mǎn)均勻，硬度符合常規油漆力學(xué)，并嚴格控制漏油、返白現象，否則每處視情節罰款5-20元，認真做好最好一道工序。以上各項質(zhì)量要求、操作要求、管理檢驗、各工序、組長(cháng)全力配合，交接流程單以簽字確認為準，以此管理制度綜合廠(chǎng)紀廠(chǎng)規責任到人并嚴格執行。
油漆車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度 6
本公司為了加強生產(chǎn)管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時(shí)間上、數量上適當地配合，以便提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，并達到降低成本，互惠雙贏(yíng)的目的，特制訂以下規定：
一、服從領(lǐng)導，聽(tīng)從分配，工作積極主動(dòng)，不挑揀，不講價(jià)錢(qián)，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產(chǎn)的話(huà)，不做不利于生產(chǎn)的事，統一行動(dòng)規劃，按時(shí)生產(chǎn)公司下達的生產(chǎn)任務(wù)。
二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開(kāi)除并扣發(fā)工資。
三、按時(shí)上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫(xiě)請假條，事假一天由組長(cháng)批，兩天（含兩天）以上有車(chē)間主管批，并報陳生（生產(chǎn)總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到15分鐘罰款5元、520分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過(guò)程中如發(fā)現不合格產(chǎn)品不予印刷，如將不合格產(chǎn)品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時(shí)清理完畢后方可印刷。
五、上班前認真檢查生產(chǎn)設備（如：印刷機、網(wǎng)板等）并定期保養，確保安全生產(chǎn)，如發(fā)現故障及時(shí)排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車(chē)間照價(jià)賠償。
六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進(jìn)行調配確保印刷質(zhì)量，對于新進(jìn)的每一批油墨，先試驗沒(méi)有問(wèn)題后再印刷。如果印刷出現問(wèn)題由調墨人負全責。
七、印刷時(shí)認真檢查質(zhì)量，操作按程序，如發(fā)現異常立即停下并檢查原因，不能擴損失，對于印壞的玻璃及時(shí)處理，如不嚴格把關(guān)造成的損失，該班承擔原料費用。
八、沖網(wǎng)時(shí)必須沖刷干凈，由組長(cháng)負責并記錄，如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負責。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過(guò)程中，因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的，由抬網(wǎng)人負全責，罰款100元。
九、下班后如實(shí)填寫(xiě)報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車(chē)間及衛生區衛生，如發(fā)現衛生臟、亂、差罰款10元。
十、生產(chǎn)區禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開(kāi)除。
十一、加強本班技能或知識學(xué)習，增強上進(jìn)心，堅持做好每天班前及班后會(huì )議。
3、車(chē)間安全生產(chǎn)管理規章制度
一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。
二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時(shí)電源線(xiàn)。
三、應根據貨物的不同性質(zhì)分類(lèi)存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動(dòng)用。
六、倉庫保管員下班前要進(jìn)行一次防火檢查，在確認無(wú)問(wèn)題后關(guān)閉電源，鎖門(mén)離開(kāi)。
七、知道所在部門(mén)滅火器材的位置并會(huì )使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經(jīng)許可，無(wú)關(guān)人員不準進(jìn)入倉庫。
4、車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度
第一條為加強公司生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護、改善勞動(dòng)條件，保護勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康，促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展，根據勞動(dòng)保護的法令、法規等有關(guān)規定，結合公司的實(shí)際情況制訂本規定。
第二條公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹"安全第一，預防為主"的方針，貫徹執行總經(jīng)理(法定代表人)負責制，各部門(mén)要堅持"管生產(chǎn)必須管安全"的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實(shí)現安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
第三條對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的團體和個(gè)人要給予獎勵，對違安全生產(chǎn)制度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關(guān)論處。
第四條公司安全生產(chǎn)員會(huì )詩(shī)司安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導機構，由公司領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產(chǎn)管理工作，研究制訂安全生產(chǎn)技術(shù)措施和勞動(dòng)保護計劃，實(shí)施安全生產(chǎn)檢查和監督，調查處理事故等工作。
第五條各級工程師和技術(shù)人員在審核、批準技術(shù)計劃、方案、圖紙及其它各種技術(shù)文件時(shí)，必須保證安全技術(shù)和勞動(dòng)衛生技術(shù)運用的準確性。
第六條各職能部門(mén)必須在本職業(yè)務(wù)范圍內做好安全生產(chǎn)的各項工作。
第七條各生產(chǎn)單位專(zhuān)(兼)職安全生產(chǎn)管理員要協(xié)助本單位領(lǐng)導貫徹執行勞動(dòng)保護法規和安全生產(chǎn)管理制度，處理本單位安全生產(chǎn)日常事務(wù)和安全生產(chǎn)檢查監督工作。
第八條各機房，生產(chǎn)班組安全員要經(jīng)常檢查、督促本機房班組人員遵守安全生產(chǎn)制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時(shí)向上級報告本機房、班組的安全生產(chǎn)情況。做好原始資料的登記和保管工作。作業(yè)員必須熟悉本崗位的操作順序或經(jīng)培訓后達到作業(yè)要求。作業(yè)員開(kāi)始操作前應檢查機械設備各部位緊固件是否脫落或松動(dòng)跡象。調整機器時(shí)必須停機，斷掉電源，下班時(shí)必須關(guān)閉所有設備的總電源。
第九條職工在生產(chǎn)、工作中要認真學(xué)習和執行安全技術(shù)操作規程，遵守各項規章制度。愛(ài)護生產(chǎn)設備和安全防護裝置、設施及勞動(dòng)保護用品。發(fā)現不安全情況，及時(shí)報告領(lǐng)導，迅速予以排除。
第十條對新職工、臨時(shí)工、民工、實(shí)習人員，必須先進(jìn)行安全生產(chǎn)的學(xué)習(即生產(chǎn)單位、機房或班組、生產(chǎn)崗位)才能準其進(jìn)入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進(jìn)行安全教育才能上崗。
第十一條從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車(chē)輛駕駛、桿線(xiàn)作業(yè)、易燃易爆等特殊工種人員，必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓，經(jīng)有關(guān)部門(mén)嚴格考核并取得合格操作證(執照)后，才能準其立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育。
第十二條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第十三條電氣設備和線(xiàn)路應符合國家有關(guān)安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的`接地或接零保護措施;產(chǎn)生量蒸氣、蝕性氣體或粉塵的工作場(chǎng)所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場(chǎng)所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場(chǎng)所和移動(dòng)式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術(shù)要求。
第十四條勞動(dòng)場(chǎng)所布局要合理，保持清潔、整齊。
第十五條雇請外單位人員在公司的場(chǎng)地進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，主管單位應加強管理，對違作業(yè)規定并造成公司財產(chǎn)損失者，須索賠并嚴加處理。
第十六條易燃、易爆物品的貯存、使用、廢痞理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點(diǎn)，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設備需要動(dòng)用明火時(shí)，必須采取妥善的防護措施。
第十七條堅持定期或不定期的安全生產(chǎn)檢查制度。公司安會(huì )組織全公司的檢查，每年不少于二次;各生產(chǎn)單位每季檢查不少于一次;各機房和生產(chǎn)班組應實(shí)行班前班后檢查制度;特殊工種和設備的操作者應進(jìn)行每天檢查。
第十八條發(fā)現不安全隱患，必須及時(shí)整改，如本單位不能進(jìn)行整改的要立即報告部門(mén)負責人統一安排整改。
第十九條公司的安全生產(chǎn)工作應每年總結一次，在總結的基礎上，由公司安全生產(chǎn)員會(huì )辦公室組織評選安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人。安全生產(chǎn)先進(jìn)集體的基本條件:
1、認真貫徹"安全第一，預防為主"的方針，執行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的法令法規，落實(shí)總經(jīng)理負責制，加強安全生產(chǎn)管理;
2、安全生產(chǎn)機構健全，人員措施落實(shí)，能有效地開(kāi)展工作;
3、嚴格執行各項安全生產(chǎn)規章制度，開(kāi)展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育活動(dòng)，不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護能力;
4、加強安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)整改事故隱患和塵毒危害，積極改善勞動(dòng)條件;
5、連續三年以上無(wú)責任性職工死亡和重傷事故，交通事故也逐年減少，安全生產(chǎn)工作成績(jì)顯著(zhù)。
安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人條件:
1、遵守安全生產(chǎn)各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守動(dòng)紀律保障生產(chǎn)安全;
2、積極學(xué)習安全生產(chǎn)知識，不斷提高安全意識和自我保護能力;
3、堅決對違安全生產(chǎn)規定的行為，糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮。
第二十條對違規、違法操作的人員，如發(fā)現公司將立即開(kāi)除肇事者;致使公司損失的，將追求肇事者責任和相應的經(jīng)濟賠償;致使本人發(fā)生事故的，公司不予賠償。
第二十一條本規定自發(fā)文之日起執行。公司以前制定的有關(guān)制度、規定等如與本規定有抵觸的，按本規定執行。
油漆車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度 7
目的：確保一次加工合格產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕不良品流入下道工序，樹(shù)立精品品牌意識，生產(chǎn)每件產(chǎn)品都是精品，提高公司的知名度：
適用范圍：本標準適用于油漆車(chē)間的制作和QC人員產(chǎn)品實(shí)施品質(zhì)確認并按6S管理體制及管理制度執行。
一、內容：
1.1：以下各工序按本工序的質(zhì)量標準檢查收貨，并且核對數量、規格、部件名稱(chēng)、是否與《流程單》相符，對每一件板件、產(chǎn)品要進(jìn)行認真檢查，是否有壓痕、起波浪、起泡、鐵釘硬物損壞等現象，{質(zhì)量不符要求立即返回上道工序返修}，確認后、才能進(jìn)行打磨施工，否則每個(gè)板件罰款5—10元，整裝產(chǎn)品按不同程度罰款5—20元/件。
1.2：以下各工序板件堆碼要求：高度不超過(guò)1—1.2m，堆放整齊上下進(jìn)出不超過(guò)5cm，木飾面板注意采取保護措施。
1.3：以下各工序工件移交：各個(gè)部門(mén)在向下道工序移交工件時(shí)，每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈，堆放好如實(shí)填寫(xiě)產(chǎn)品《流單》，本人簽名后經(jīng)管理員簽字認可后才能《隨《流程單》一同流向下道工序。
二、打磨部、白磨：
2、施工要求：
2.1：補灰；先用原子灰或膩子灰補好孔、爛邊、倒刺，不符合質(zhì)量要求的部位，返回木工部返修。
2.2：拚花木皮、木皮飾面修補：發(fā)現有木皮拼縫不夠嚴密或小損壞，用木皮膠或白膠選擇同樣木紋、顏色進(jìn)行修補，不允許用502#膠水，封邊側邊打磨必須成一條直線(xiàn)，否則每處罰款5元，每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈。
2.3：木皮特殊部件：必須順木紋方向用刀片進(jìn)行修磨，打磨進(jìn)行手工操作，嚴格按產(chǎn)品部件形狀需要而靈活應用，否則每處罰款5—10元。
2.4：木磨；按上述要求修補好待干后用砂，紙按質(zhì)量要求施工，檢查木皮、木面的.粗糙度，用150#{廢舊}—180#砂紙，必須順木紋方向施工磨平、磨透、磨光滑，否則每條砂印罰款5—10元。
2.5：本色木磨按高質(zhì)量要求，有小處必須用本木用拚板膠或白乳膠補好，禁用502膠水，不允許有孔、爛邊、倒刺，磨平、磨透、磨光滑。
三、擦色：{按客戶(hù)要求或色板，常規產(chǎn)品按樣板}
3、施工要求：
3.1：本色；木磨按高質(zhì)量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位輕擦與本色不能有相差視覺(jué)。
3.2：顏色擦色；按實(shí)木材料顏色深淺、顏色差別，拚花木皮、木皮飾面按木紋、顏色深淺進(jìn)行均勻擦色，否則每處罰款5元。
四、底油、油磨：
{材料好類(lèi)光滑二次，材料差類(lèi)倒刺多三次，底油并分開(kāi)放半開(kāi)放\全封閉施工}
4.1：施工前；檢查油漆房?jì)葷穸仁欠癯龀Ｒ幨┕ひ�，清理底油房的清潔衛生。
4.2：底油；第一次底漆以封閉毛孔、木膜層待干后進(jìn)行第一次油磨，第二次底漆要求漆膜豐滿(mǎn)均勻，并嚴格控制漏油、返白現象，第三次底漆要求漆膜更加豐滿(mǎn)均勻，嚴格控制漏油、返白現象，否則每處視情節罰款5—20元。{工藝平板門(mén)二次底油，二次油磨就可，其他操作基本相同}
油漆車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度 8
1. 主題內容與適用范圍
本制度規定了xxxx有限公司噴涂車(chē)間的管理工作。 本制度適用于xxxx有限公司噴涂車(chē)間。
2. 相關(guān)管理事務(wù)
2.1 全車(chē)間員工必須服從公司質(zhì)量管理制度和廠(chǎng)部或車(chē)間主任安排和指揮。
2.2 各班組員工提前十五分鐘上班，做好交接班工作，遲到半小時(shí)作曠工處理。
2.3 每天下班前要打掃車(chē)間衛生，各工作崗位自己負責，如沒(méi)有清潔衛生下班者處罰下班后清潔全車(chē)間衛生一個(gè)星期。取消班長(cháng)員工固定分數制，采用大家參與投票浮動(dòng)制。
2.4 上班時(shí)間離崗或睡覺(jué)者處30—50元罰款。
3. 各崗位員工職責
3.1 正副班長(cháng)職責：提前十五分鐘上班，做好交接工作，按生產(chǎn)部計劃安排生產(chǎn)，確保生產(chǎn)正常運轉。安排全班員工在不同的崗位做好自己的工作。分析產(chǎn)品型號，讓噴槍有效性一次能做好產(chǎn)品每個(gè)部位膜厚一樣、不丟料，如指揮錯誤做成產(chǎn)品在固化爐脫落，扣罰該班正副班長(cháng)各30—50元。
3.2執檢料員必須按生產(chǎn)部安排的.先急后慢方法去完成下達任務(wù)，認真檢查每個(gè)產(chǎn)品是否客戶(hù)所求。不服從安排和做錯型號、產(chǎn)品，每次處罰30—50元。下雨出入倉時(shí)不用膠紙蓋好產(chǎn)品，造成產(chǎn)品入水，每框每次處罰當事人50元，拉料時(shí)沒(méi)有扎牢固而丟在地下，每次每條扣罰當事人5元。
3.3 吊機手職責：在運行時(shí)，若固定運行區有員工，必須通知員工站到安全區，確保員工安全。如沒(méi)有通知扣罰吊機手50—100元，如吊料時(shí)不認真造成整排或幾支脫落，每次扣罰50—100元，下班不關(guān)水制每次扣罰20元。
3.4 扎架、上架、下架工必須服從主任、班長(cháng)安排，不服從者扣當事人每次30元。員工不得踐踏鋁材(成品或半成品)，如發(fā)現每次扣罰30元。上架工應分大細料，注意產(chǎn)品的緊固，扎大料時(shí)應用2至3圈扎線(xiàn)，如不按規程要求造成脫落，每支扣扎架工20元;噴房上架工在上架時(shí)，應考慮產(chǎn)品是否牢固，防止在固化爐脫落，如不認真違規操作或造成脫落，每支扣罰20元;下排工應看清楚客戶(hù)要求對產(chǎn)品商標包裝的要求，如貼錯商標，每次每支扣罰10元，整批用錯包裝材料，扣該班組當事人100—200元。
3.5 入倉質(zhì)檢員沒(méi)有認真檢查客戶(hù)對產(chǎn)品型號商標要求而入倉，每次扣罰50元，下雨入倉時(shí)不用膠布蓋料造成產(chǎn)品入水，每次每框扣罰50元。跟班質(zhì)檢員在發(fā)現班組貼錯商標、錯包產(chǎn)品時(shí)，有權及時(shí)通知該班翻工，如班組人員不服從，每次扣罰100—200元。 3.6 粉房工職責：按客戶(hù)要求和生產(chǎn)部排產(chǎn)，做好膜厚檢查操作，使產(chǎn)品達到客戶(hù)要求，服從生產(chǎn)部安排，確保準時(shí)發(fā)貨，如不服從安排造成延期發(fā)貨，每次扣罰50—100元。每次換粉必須保持粉槍、粉房清潔干凈，不染污下一次顏色和色差，如不認真造成色差污染，每次扣罰50—100元;在使用一只色粉時(shí)間太長(cháng)時(shí)，到一定時(shí)間要清理粉房回收再用，減少浪費，如不按工藝要求造成浪費漆粉，按損失的30%扣罰當事人。
4. 不帶廠(chǎng)牌每次扣罰5元;上班穿拖鞋每次扣罰10元;隨地丟飲料瓶、臟手套每次扣罰5元，為確保車(chē)間廠(chǎng)房清潔干凈，若各車(chē)間地面發(fā)現有臟手套、飲料瓶則扣罰當班班組每次每個(gè)5元。
5. 獎罰標準：噴涂車(chē)間合格率為99%，不夠按每支1元扣罰;超產(chǎn)按每噸600元獎勵。
6. 安全文明生產(chǎn)
6.1生產(chǎn)部安排任務(wù)，在設備正常的情況下，沒(méi)有管理人員(主任、廠(chǎng)部)叫停機不生產(chǎn)或提早下班，各扣全班人員50元，班長(cháng)100元。
6.2 非專(zhuān)職人員不準亂開(kāi)亂動(dòng)車(chē)間一切設備和電器，如違反者扣罰100元，造成嚴重損失按設備的經(jīng)濟價(jià)值賠償。
6.3 滅火器是滅火專(zhuān)用，不能拿來(lái)玩，用后放回原處，如用來(lái)玩，發(fā)現扣罰當事人50—100元。
6.4 上班時(shí)不穿廠(chǎng)服或裸身上班，經(jīng)發(fā)現處罰每次30元。
6.5 正副班長(cháng)、機手下班時(shí)應檢查好全部設備是否關(guān)停，如沒(méi)有關(guān)好或關(guān)停全部設備，扣罰其100—200元。
油漆車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度 9
一、遵守公司各項規章制度、按時(shí)上下班，做到不遲到、不早退、不無(wú)故曠工、有事實(shí)行書(shū)面請假制度，經(jīng)批準后方可離開(kāi)。上班時(shí)不打赤腳、不穿拖鞋、不會(huì )客、不帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入車(chē)間，出入廠(chǎng)區及上班時(shí)必須佩戴廠(chǎng)牌。
要服從調動(dòng)與安排，把好質(zhì)量關(guān)，按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)，以便公司按時(shí)交貨。
二、打底、手砂、油漆都要認真操作，底色、油漆要按比例調配，產(chǎn)品的手感、視覺(jué)、光滑度都要達到質(zhì)量要求，著(zhù)色均勻、無(wú)顆粒、無(wú)脫漆、亮度達到產(chǎn)品要求，色差不能過(guò)于明顯。油漆要注意天氣變化，科學(xué)地按比例調試使用，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
三、注意檢查掉具是否堅實(shí)、衣架是否穿牢，避免在運行中脫落，機械運轉速度要認真調試，并由專(zhuān)人操作，如出現故障要由專(zhuān)人檢修。
四、努力完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)，趕工時(shí)要接受廠(chǎng)加班安排，并要撐握和上報當天生產(chǎn)進(jìn)度。要愛(ài)護公物，裝衣架的車(chē)子不能作其它用途，并注意保養，否則每次賠償損失10元。產(chǎn)品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價(jià)賠償，并做好防塵工作。
五、提高安全意識，做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴禁在禁煙區吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開(kāi)除處理；造成損失的要賠償損失，構成犯罪的要移送司法機關(guān)處理。
六、下班要做到人走燈熄，機房衛生要天天清洗。
七、必須遵守公司“員工守則”的'有關(guān)規定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關(guān)規定處理。
本規定從公布之日起執行。
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