維修設(shè)備管理制度（合集15篇）
在現(xiàn)實社會中，制度使用的頻率越來越高，制度對社會經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家收集的維修設(shè)備管理制度，歡迎大家分享。
維修設(shè)備管理制度1
為使磚廠設(shè)備經(jīng)常處于安全完好的運(yùn)行狀態(tài),防止事故的發(fā)生,降低設(shè)備和安全成本,充分提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,提高開采裝車、修理的管理水平和整體經(jīng)濟(jì)效益,制定設(shè)備管理維修制度。
1設(shè)備管理
主管設(shè)備的.安全員, 負(fù)責(zé)全廠設(shè)備管理工作,貫徹執(zhí)行各項檢修制度,做好各類大、中、小修的檢修,組織實施和驗收工作,組織員工的業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高員工的技術(shù)水平。
認(rèn)真執(zhí)行各項“設(shè)備操作規(guī)程”,保證安全、文明、正常生產(chǎn)。
2設(shè)備維修制度
2.1因檢修而臨時卸下來的設(shè)備器件,必須由卸下來的人負(fù)責(zé)恢復(fù)原狀,否則造成事故由卸下的人負(fù)責(zé)。
2.2凡檢修任何電氣設(shè)備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標(biāo)志。
2.3在檢修工作中要認(rèn)真仔細(xì),決不能蠻干,防止損壞設(shè)備、部件及工具。
2.4工具要放在指定的地點,工作結(jié)束后應(yīng)清點工具,避免掉入設(shè)備中,造成事故。
2.5電器設(shè)備的更換和故障的排除,必須由電工進(jìn)行,電機(jī)長期未運(yùn)轉(zhuǎn),在起動前應(yīng)由電工進(jìn)行檢查后,方準(zhǔn)起動。
2.6更換傳動皮帶和傳動部分時,應(yīng)斷開電機(jī)開關(guān)或拿下保險。
2.7設(shè)備軸頭頂絲、銷子,不得外露,避免轉(zhuǎn)動時掛住傷人。
2.8在清洗設(shè)備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機(jī)。
2.9在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負(fù)責(zé)的設(shè)備。
2.10在離電氣或線路近的地方工作時要多加小心,在有可能停電和必要停電時,可停電進(jìn)行,以防觸電。
2.11工作場地保持整潔,工具、零配件及原材料應(yīng)放置有序,以保證操作中的安全方便。
2.12使用電器設(shè)備時,必須嚴(yán)守電器安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)觸電,應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行搶救。
維修設(shè)備管理制度2
一、嚴(yán)格單位各項規(guī)章制度，做到不遲到、不早退、不曠工。
二、積極加強(qiáng)維修業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高維修技能。
三、對單位所有設(shè)備做到“三好"(管理好、修理好、運(yùn)行好)、“二勤"(勤檢修、勤保養(yǎng))、"四會"(會使用、會保養(yǎng)、會排除故障、會檢修)。
四、積極、主動、熱情地接受各種維修任務(wù)，并做到及時、按期、高質(zhì)量地完成各項維修任務(wù)。
五、嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，注意人身安全。愛護(hù)設(shè)備設(shè)施，保管好配備的維修工具，如若丟失照價賠償。
六、做到愛崗敬業(yè)，文明上崗，并保持良好的精神風(fēng)貌。
七、服從領(lǐng)導(dǎo)管理，保質(zhì)保量完成任務(wù)工作任務(wù)。
八、認(rèn)真完成單位交辦的.其他臨時工作。
九、因失職造成影響單位正常工作或設(shè)備損壞等，追究責(zé)任。
十、聘用期不遵守單位各項規(guī)章制度的，視情節(jié)嚴(yán)重予以處分。
維修設(shè)備管理制度3
第一條維修動力設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)實際情況,需切斷電源時,必須切斷電源。切斷電源后作業(yè)要堅持“沒電當(dāng)作有電干”的原則
第二條切斷電源后,應(yīng)立即在現(xiàn)場設(shè)立警示標(biāo)志,以防他人誤操作發(fā)生危險。
第三條維修人員特別是電工,必須按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品。
第四條高空作業(yè)人員從事維修工作時,必須按規(guī)定佩戴安全帶,并有專人在場監(jiān)護(hù)。
第五條維修設(shè)備時,動用電、氣焊明火作業(yè)時,現(xiàn)場周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
第六條維修作業(yè)中,當(dāng)維修人員中途必須離開無人看守時一定要設(shè)立警示標(biāo)志,防止他人誤操作發(fā)生事故。
第七條維修工作完成時,維修人員要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后通電試運(yùn)行,設(shè)備正常工作后交付有關(guān)人員使用。
第八條維修工作全部結(jié)束后,清理好現(xiàn)場。
第九條維修人員要嚴(yán)格遵守本規(guī)定,不準(zhǔn)違章作業(yè)。
第十條本規(guī)定由動力設(shè)備室制訂和檢查,報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
維修設(shè)備管理制度4
一、機(jī)電設(shè)備到貨后，設(shè)備管理員和設(shè)備保管人員共同開箱，根據(jù)裝箱單進(jìn)行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設(shè)備應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損壞和其它問題，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門反映，即時解決處理，以免造成不應(yīng)有的損失。
二、在庫及密閉不用的'設(shè)備要進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)。使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，如因保管不善造成損失，保管員應(yīng)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失，承擔(dān)金額按損失價值的5%扣款。
三、根據(jù)生產(chǎn)需要，使用單位需要領(lǐng)用在庫設(shè)備時，必須經(jīng)主管設(shè)備人員同意，持領(lǐng)料單位手續(xù)領(lǐng)取入井設(shè)備，同時辦理設(shè)備準(zhǔn)予入井證。
四、設(shè)備回收時，必須把設(shè)備運(yùn)往井上，以免設(shè)備丟失和損壞。
五、關(guān)于設(shè)備外借：
1、在一般情況下，煤礦機(jī)電設(shè)備一律不準(zhǔn)外借，但因特殊原因經(jīng)礦長批準(zhǔn)并辦理租借手續(xù)后方可外借。
2、借用期一般不得超過六個月，在借用期內(nèi)按時交納租借費(fèi)用，三個月內(nèi)每月按設(shè)備原值的3%收租金，三個月后每月按原值的5%收租金，外借期滿必須按時把設(shè)備送回，如有損壞按價賠償。
六、發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備不能使用，設(shè)備管理人員、機(jī)電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定，并按“煤礦機(jī)電設(shè)備管理暫行規(guī)定”第22、23、24條，及時輸入報廢手續(xù)，重要設(shè)備報礦財供科批準(zhǔn)后進(jìn)行報廢處理并注銷臺帳。
維修設(shè)備管理制度5
�。ㄒ唬┟吭鹿ぷ鲀�(nèi)容：
1、檢查及清理主配電柜、支配電柜、變壓器及電量表；
2、檢查及記錄主配電柜及支配電柜之用電運(yùn)行情況；
3、檢查及清理所有配電箱（柜），空氣開關(guān)及接線樁頭等設(shè)施；
4、及時維修或更換損壞電力系統(tǒng)配件；
5、及時設(shè)施管理部報告系統(tǒng)損壞情況；
6、提供月度維修保養(yǎng)記錄。
�。ǘ┟堪肽隀z修工作內(nèi)容：
1、進(jìn)行二次仿真進(jìn)電測試，以保證主配電屏配電保護(hù)器能工常運(yùn)作；
2、清理及補(bǔ)充所有配電開關(guān)可動部份之潤滑油；
3、檢查補(bǔ)償電容器是否有鼓肚、滲漏、少電解液，樁頭是否銹蝕；
4、清理及補(bǔ)充所有排風(fēng)扇之潤滑油；
5、測試現(xiàn)有出路指示牌及緊急燈內(nèi)置電池；
6、提供檢修報告。
�。ㄈ┟磕隀z修工作內(nèi)容：
1、檢查所有金屬部份之氧化情況，如有需要，用鋼絲刷進(jìn)行除銹及油漆工作；
2、對配電設(shè)備及管井內(nèi)外進(jìn)行除塵清潔；
3、定期量度用電負(fù)荷，提供給設(shè)施管理部，作為參考之用；
4、對主配電屏、線路及支配電線路進(jìn)行絕緣測試；
5、進(jìn)行首次及二次進(jìn)電仿真測試，以保證配電保護(hù)器能正常運(yùn)作；
6、進(jìn)行主配電屏，時間控制器及電路控制箱之操作測試；
7、使用標(biāo)準(zhǔn)工具檢查及固定所有電路連接棒、管線接駁及主配電線路；
8、測試及清理所有分電箱及出路指示燈內(nèi)部；
9、進(jìn)行配電接地測試，包括量度接地導(dǎo)電水平；
10、提供年度檢修報告。
維修設(shè)備管理制度6
1、井下所有設(shè)備嚴(yán)禁采購和使用未取得“煤礦安全標(biāo)志證書”的產(chǎn)品。
2、礦用器材設(shè)備采購到貨后，必須按規(guī)定組織驗收，填報驗收報告，發(fā)現(xiàn)部件缺損或質(zhì)量問題，要及時向生產(chǎn)廠家反饋信息及索賠。
3、各單位應(yīng)結(jié)合本制度和本單位具體情況，建立健全礦用器材設(shè)備全過程的管理制度和考核制度。完善管理臺帳、領(lǐng)用、發(fā)放及消耗記錄，定期編制相關(guān)報表。
4、購置的礦用器材及設(shè)備到貨并經(jīng)驗收后，應(yīng)及時進(jìn)行安裝調(diào)試、投入使用。暫時不使用的設(shè)備、零部件等必須入庫妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、防盜工作。
5、加強(qiáng)對礦用器材設(shè)備的檢查、維護(hù)和檢修，確保礦用產(chǎn)品的完好狀態(tài)及使用性能。
6、大型設(shè)備及重要采掘設(shè)備的安裝調(diào)試必須在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。設(shè)備在安裝調(diào)試過程中，工程技術(shù)人員必須隨時作好各種原始記錄及各種技術(shù)參數(shù)，并注明是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。需要進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證的設(shè)備，必須及時收集并填報各類質(zhì)量保證資料。
7、所有設(shè)備都必須按照設(shè)備操作（使用）維護(hù)規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用與維護(hù)。設(shè)備的管理必須堅決貫徹使用與維護(hù)相結(jié)合的原則，做到設(shè)備誰使用、誰維護(hù)。
8、未使用過的`新型設(shè)備，在投入使用前，應(yīng)由主管技術(shù)人員詳細(xì)研究設(shè)備使用說明書及技術(shù)資料，制定出操作（使用）維護(hù)規(guī)程，組織操作工人、維修工學(xué)習(xí)熟悉后，才能交付使用。在使用初期，主管技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)常檢查其運(yùn)行情況，及時向設(shè)備管理部門反饋信息。
9、所有設(shè)備必須建立健全設(shè)備包機(jī)制、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)制度；設(shè)備定期檢修制、交接班制等各項管理制度，并嚴(yán)格按制度執(zhí)行。
10、建立設(shè)備定期查驗、檢測、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修制度，保證設(shè)備完好；杜絕電氣設(shè)備失爆，嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的機(jī)電設(shè)備，完善供電系統(tǒng)和規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)定實行雙回路供電，定期檢修供電線路，設(shè)備，保證礦井用電安全。
11、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度，防止和杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全可靠運(yùn)行。
12、礦用大型設(shè)備的大修，必須委托具有設(shè)備檢修許可證或相關(guān)資質(zhì)的企業(yè)承擔(dān)檢修任務(wù)。
13、認(rèn)真組織好礦用器材設(shè)備維修用備品、配件的生產(chǎn)和供應(yīng)，并認(rèn)真做好備品配件保管和質(zhì)量控制，建立健全備品配件的質(zhì)量驗收制度，嚴(yán)禁使用質(zhì)量低劣的配件進(jìn)行維修。
維修設(shè)備管理制度7
1 目的
1.1 設(shè)備維修費(fèi)用（以下簡稱維修費(fèi)）是寶鋼集團(tuán)五鋼有限公司（以下簡稱公司）生產(chǎn)成本的重要組成部份。在確保設(shè)備最有效運(yùn)行的前提下，合理使用維修費(fèi)，提高全員維修費(fèi)管理意識，不斷降低維修成本是維修費(fèi)管理的重要任務(wù)。
1.2 維修費(fèi)實行專業(yè)歸口、區(qū)域分級負(fù)責(zé)的一貫制管理。
2 維修費(fèi)使用范圍和構(gòu)成
2.1 維修費(fèi)是公司對設(shè)備進(jìn)行維修所發(fā)生的費(fèi)用。
2.1.1 維修費(fèi)使用范圍是指公司各單位組織實施的日（含維護(hù)保養(yǎng)、備件維護(hù)性修復(fù)）、定、年、搶修等常規(guī)檢修項目所發(fā)生的維修費(fèi)用；由專業(yè)歸口管理部門控管的專項維修費(fèi)、維修工程費(fèi)。
2.2 維修費(fèi)由物料費(fèi)（含材料費(fèi)、備件費(fèi)）、外協(xié)費(fèi)（含常規(guī)外協(xié)、檢測診斷測繪費(fèi)）、維修工程費(fèi)（包括材料、備件、外協(xié)、設(shè)計）、公用設(shè)施費(fèi)構(gòu)成。
2.2.1 物料費(fèi)中的材料費(fèi)指設(shè)備維修中耗用的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發(fā)生的費(fèi)用。
2.2.2 物料費(fèi)中的備件費(fèi)指備件新品費(fèi)（含預(yù)制作）和恢復(fù)性修復(fù)件的修理費(fèi)。
2.2.3 外協(xié)費(fèi)中的`常規(guī)外協(xié)指各生產(chǎn)廠四班、日班人員對設(shè)備維護(hù)檢修內(nèi)容作業(yè)后進(jìn)行結(jié)算的協(xié)力費(fèi)用。
2.2.4 維修工程費(fèi)指維修工程項目所發(fā)生的備件費(fèi)、材料費(fèi)、外協(xié)費(fèi)（含設(shè)計費(fèi)）。
2.3 下列費(fèi)用不屬維修費(fèi)列支范圍
2.3.1 各類生活消耗品（件）及其修復(fù)費(fèi)；
2.3.2 各單元生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)人員及生產(chǎn)勞務(wù)人員的人工費(fèi)；
2.3.3 專用資金開支的（更新改造、科研項目等）費(fèi)用；
2.3.4 構(gòu)成固定資產(chǎn)設(shè)備的購置費(fèi)；
2.3.5 非檢修需要的設(shè)備拆遷費(fèi)；
2.3.6 生產(chǎn)備件的領(lǐng)用、維修、檢測、診斷及測繪等所發(fā)生的費(fèi)用。
3 維修費(fèi)管理職責(zé)
3.1 設(shè)備部職責(zé)
3.1.1 設(shè)備部是公司機(jī)、電、儀、工業(yè)建筑、爐、計算機(jī)、通訊、檢化驗儀器設(shè)備維修費(fèi)的專業(yè)歸口管理和公司維修費(fèi)總額的總歸口管理部門，負(fù)責(zé)對公司維修費(fèi)進(jìn)行管理與評價，制訂和修改“設(shè)備維修費(fèi)用管理制度”。
3.1.2 負(fù)責(zé)推進(jìn)維修費(fèi)用精細(xì)化管理，制定與實施維修費(fèi)“降本增效”措施，并按效益最大化的管理思路，進(jìn)行維修費(fèi)用的投入與產(chǎn)出分析。
3.1.3 負(fù)責(zé)組織公司維修費(fèi)年度預(yù)算的編報工作，審查設(shè)備系統(tǒng)各單位維修費(fèi)預(yù)算，編制公司年度維修費(fèi)預(yù)算計劃。
3.1.4 負(fù)責(zé)年度維修費(fèi)的分解、平衡和調(diào)整。
3.1.5 負(fù)責(zé)公司各部門維修費(fèi)管理的推進(jìn)工作，并對公司內(nèi)各部門的維修費(fèi)基礎(chǔ)管理工作業(yè)績進(jìn)行綜合評價。
3.1.6 對公司維修費(fèi)實績進(jìn)行分析，組織推進(jìn)維修費(fèi)實績的系統(tǒng)分析與對標(biāo)工作，制定提高維修費(fèi)管理水平的對策和措施。
3.1.7 向上級部門報送有關(guān)業(yè)務(wù)報表。
3.2 專業(yè)歸口部門職責(zé)
3.2.1 負(fù)責(zé)編制其專業(yè)管理范圍內(nèi)的維修費(fèi)年度預(yù)算。
3.2.1.1 運(yùn)輸部是公司移動車輛、運(yùn)輸設(shè)備維修費(fèi)專業(yè)歸口管理部門。
3.2.2 嚴(yán)格控制使用公司下達(dá)的年度預(yù)算指標(biāo)，在預(yù)算指標(biāo)內(nèi)分解、平衡、調(diào)整維修費(fèi)。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)專業(yè)范圍內(nèi)維修費(fèi)有關(guān)的日常業(yè)務(wù)。
3.2.3 負(fù)責(zé)對本專業(yè)歸口維修費(fèi)實績的分析，提出并推進(jìn)合理使用維修費(fèi)的措施。
3.3 維修費(fèi)使用單位職責(zé)
3.3.1 負(fù)責(zé)推進(jìn)維修成本管理的作業(yè)長負(fù)責(zé)制。
3.3.2 審查各部門年度維修費(fèi)申報的預(yù)算，編制和上報本單位維修費(fèi)年度預(yù)算。
3.3.3 年度預(yù)算指標(biāo)下達(dá)后，各單位要嚴(yán)格控制使用，要按預(yù)算指標(biāo)進(jìn)行層層責(zé)任分解，要負(fù)責(zé)本單位維修費(fèi)使用的調(diào)整平工作，并建立維修費(fèi)管理考評制度。
3.3.4 負(fù)責(zé)編制本單位月度執(zhí)行預(yù)算，做好維修費(fèi)實績跟蹤、差異及對標(biāo)分析，并納入相關(guān)層級的例會資料。
3.4計財部職責(zé)
3.4.1計財部負(fù)責(zé)對公司維修費(fèi)年度預(yù)算進(jìn)行審核，并報公司領(lǐng)導(dǎo)審定。
3.4.2計財部按效益最大化的管理思路，對重大的維修項目進(jìn)行投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)分析。
3.4.3計財部（駐生產(chǎn)廠財務(wù)）負(fù)責(zé)維修費(fèi)的核算、統(tǒng)計、分析及維修成本基礎(chǔ)管理工作的推進(jìn)。
4 維修費(fèi)年度預(yù)算編制、下達(dá)及月執(zhí)行預(yù)算編報
4.1 以設(shè)備狀態(tài)及維修項目計劃為依據(jù)的維修費(fèi)預(yù)算，是維持公司正常生產(chǎn)所實施的設(shè)備維修計劃的保證，也是控制維修成本的基礎(chǔ)。
4.2 編制年度預(yù)算的依據(jù)
4.2.1 公司確定的下一年度經(jīng)營總目標(biāo)。
4.2.2 本單位的下一年度設(shè)備檢修計劃，大額備件更換計劃，維修工程項目實施計劃，新增設(shè)備的維護(hù)計劃。
4.2.3 參考維修費(fèi)往年實績
4.2.3.1 工序維修費(fèi)實績；
4.2.3.2 千元產(chǎn)值維修費(fèi)實績；
4.2.3.3 噸產(chǎn)品維修費(fèi)實績；
4.2.3.4 維修費(fèi)實績占固定資產(chǎn)比例；
4.2.3.5 維修費(fèi)實績占制造成本比例。
4.3 年度預(yù)算編制分工和程序
4.3.1 設(shè)備部根據(jù)公司統(tǒng)一布署，負(fù)責(zé)組織各單位編報下年度維修費(fèi)預(yù)算，各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門按通知具體要求，編制預(yù)算并在信息系統(tǒng)中逐級上報審核。
4.3.2 設(shè)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)審查各專業(yè)歸口部門、各單位設(shè)備管理部門年度預(yù)算，按公司要求，編制公司下一年度維修費(fèi)總預(yù)算。
4.3.3 經(jīng)設(shè)備部部長審批后報公司計財部審核。
4.4 維修費(fèi)預(yù)算的分類及科目設(shè)置
4.4.1 維修費(fèi)預(yù)算指常規(guī)（日、定、年、搶修）修理費(fèi)（由點檢作業(yè)區(qū)逐級編報）、維修工程費(fèi)。
4.4.2 常規(guī)修理費(fèi)預(yù)算科目：指日（含維護(hù)保養(yǎng)、備件維護(hù)性修復(fù)）定、年和搶修中發(fā)生的檢修材料、備件新品（含制作）、備件修復(fù)及常規(guī)協(xié)力等費(fèi)用。
4.4.3.維修工程項目費(fèi)預(yù)算科目： 指備件費(fèi)、材料費(fèi)及外協(xié)費(fèi)（含設(shè)計費(fèi)）。
4.5 年度預(yù)算下達(dá)及月執(zhí)行預(yù)算編報
4.5.1 公司批準(zhǔn)下達(dá)的年度維修費(fèi)指標(biāo)，由設(shè)備部將維修費(fèi)預(yù)算指標(biāo)通過信息系統(tǒng)下達(dá)給各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門。
4.5.2 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，按下達(dá)的年度維修責(zé)任成本目標(biāo)值，通過信息系統(tǒng)逐級分解到本單位作業(yè)區(qū)。
4.5.3 各專業(yè)歸口部門和各單位設(shè)備管理部門，以作業(yè)區(qū)為基本單位，通過信息系統(tǒng)編制月度計劃預(yù)算及執(zhí)行預(yù)算，經(jīng)分廠（車間）、廠（部）及設(shè)備部在信息系統(tǒng)逐級審核確認(rèn)后執(zhí)行。各廠（部）于每月25日前在信息系統(tǒng)中完成次月執(zhí)行預(yù)算的審核工作。
5 實績管理
5.1 各維修費(fèi)使用單位通過信息系統(tǒng)做好月度維修成本實績的跟蹤管理工作，除做好月度執(zhí)行預(yù)算差異等常規(guī)分析外，應(yīng)有意識、有目的地開展縱向與橫向的系統(tǒng)性對標(biāo)分析，不斷地進(jìn)行維修成本管理的“找差”工作，并制定改進(jìn)措施，以便有效地使用并控制好月度執(zhí)行預(yù)算。
5.2 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，督促作業(yè)區(qū)做好工程委托及工程實施后的備件、材料消耗及檢修工時等維修實績跟蹤管理與系統(tǒng)分析工作。
5.3 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門要定期召開維修費(fèi)實績分析會，對照預(yù)算或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，找出差異，提出改進(jìn)措施。
5.4 設(shè)備部設(shè)管室負(fù)責(zé)維修費(fèi)實績綜合管理工作，統(tǒng)計分析公司月度維修費(fèi)使用情況，實施針對性的專題分析，納入公司設(shè)備例會匯報內(nèi)容。
6 維修費(fèi)的評價
6.1 維修費(fèi)預(yù)算管理是設(shè)備點檢定修制的重要組成部分，通過建立科學(xué)合理的維修費(fèi)評價體系，對各維修費(fèi)責(zé)任部門進(jìn)行評價。
6.2 設(shè)備部負(fù)責(zé)對各單位執(zhí)行預(yù)算實績進(jìn)行周期評價分析，提出具體評價意見，并納入公司各單位管理業(yè)績評價體系。
6.3 各單位要充分發(fā)揮信息系統(tǒng)的作用，對各作業(yè)區(qū)、分廠（車間）的月維修費(fèi)預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行針對性的對標(biāo)分析與評價，促進(jìn)基礎(chǔ)管理水平提高，合理使用維修費(fèi)。
7 其他
7.1 維修費(fèi)管理制度在實施過程中將將根據(jù)實際情況及時修訂、充實、完善。
7.2本管理制度解釋權(quán)屬設(shè)備部。
維修設(shè)備管理制度8
一、機(jī)具設(shè)備是維修生產(chǎn)活動不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)施，它們的技術(shù)狀況完好與否直接影響車輛的維修質(zhì)量，必須做好檢測儀具和設(shè)備的采購、驗收、登錄、使用、維護(hù)、修理等管理工作。
二、機(jī)具設(shè)備由技術(shù)部門統(tǒng)一管理。按照單位發(fā)展和生產(chǎn)的實際需要，制定采購計劃，此前預(yù)先做好擇優(yōu)選型和采價工作，采購計劃應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后實施。
三、機(jī)具設(shè)備到貨后應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收合格后，應(yīng)即登錄入冊。
四、新設(shè)備投入使用前應(yīng)先按照使用說明書的要求進(jìn)行安裝調(diào)試。
五、機(jī)具設(shè)備應(yīng)實行專人保管，責(zé)任落實。對設(shè)備技術(shù)狀況組織定期檢查，獎懲分明。
六、制定機(jī)具設(shè)備的維護(hù)計劃，并按計劃采購好易損件，準(zhǔn)時做好維護(hù)工作。
七、保護(hù)機(jī)具設(shè)備的完好技術(shù)狀況，出現(xiàn)故障，應(yīng)即組織人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁帶病工作。
八、應(yīng)根據(jù)機(jī)具設(shè)備的'使用說明書和使用要求制定安全操作規(guī)程，操作規(guī)程貼掛上墻。
九、機(jī)具設(shè)備的操作人員要做到四懂（懂原理、構(gòu)造、性能、用途）、三好（管好、用好、維護(hù)好），四會（會正確使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會一般檢修、會排除故障）。
十、加強(qiáng)設(shè)備安全管理，采取有效措施，消除設(shè)備隱患，防止重大事發(fā)生，對已發(fā)生的設(shè)備事故，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“三不放過”（事故原因分析不清、事故責(zé)任未清，與群眾未受教育、沒有防范措施不放過）的原則進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
維修設(shè)備管理制度9
定期維修、保養(yǎng)管理
定期維修保養(yǎng)工作對于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)、延長設(shè)備壽命極為重要，但必須制定一套定期維修保養(yǎng)計劃并且嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
借助辦公自動化系統(tǒng)編制一套預(yù)防性維修管理程序來執(zhí)行。根據(jù)上次檢修時間就可以自動安排出各類設(shè)備的定期檢修時間表，打印出具體檢修項目及要求。檢修完畢后再將檢修情況及結(jié)果輸入并存檔，建立設(shè)備維修檔案備查。
我們將在設(shè)備設(shè)施的定期維修保養(yǎng)方面做到以下幾點:
1、建立嚴(yán)格的專業(yè)維修人員崗位責(zé)任制，對每項維修養(yǎng)護(hù)工作明確職責(zé)。
2、編制完善的維修養(yǎng)護(hù)工作規(guī)程。
3、設(shè)立設(shè)備設(shè)施的維修養(yǎng)護(hù)臺帳與設(shè)備管理卡，做到帳、物、卡相符。
4、設(shè)立嚴(yán)密的設(shè)備設(shè)施的日常巡檢工作制度。
5、對設(shè)備設(shè)施的'維修養(yǎng)護(hù)根據(jù)其特殊性設(shè)立等級與周期的要求，確定日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、季保養(yǎng)和年保養(yǎng)工作制度。
6、設(shè)立設(shè)備突發(fā)故障的應(yīng)急處理工作規(guī)程，確保故障設(shè)備盡快恢復(fù)使用。
緊急維修管理
為確保緊急維修工作能按期順利完成，應(yīng)通過對緊急維修的管理達(dá)到下述要求:
1、對簡單的包修工作應(yīng)能于最短時間內(nèi)完成。
2、對較大的急修工作應(yīng)能有效跟進(jìn)，直到完成為止。
3、對緊急維修的部位及項目進(jìn)行分類、統(tǒng)計、分析，以便掌握設(shè)備存在的隱患。
4、對緊急維修消耗的材料進(jìn)行有效監(jiān)控。
維修要求
1、一般維修15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，緊急維修5分鐘內(nèi)(如跑水、漏電等)趕到現(xiàn)場;
2、工程部每日班后工作例會由主管負(fù)責(zé)檢查所有派工單，做到問題不過夜;
3、執(zhí)行完畢保留三個月備查。
維修設(shè)備管理制度10
1.目的
對公司機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進(jìn)行控制,以保證機(jī)械設(shè)備的完好,滿足施工需要。
2.適用范圍
適用于施工過程中機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的控制。
3.機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主,計劃檢修和預(yù)防維護(hù)相結(jié)合”的方針。
4.維修保養(yǎng)的分類
4.1日常維護(hù)(例保):操作者在開機(jī)前,停機(jī)后應(yīng)做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護(hù)工作。
4.2一級保養(yǎng):使用中機(jī)械設(shè)備每月或25臺班(或按運(yùn)行時間60小時)進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:
a.對易保養(yǎng)部位和重點部位進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d.調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動力。
e.緊固各部位零件。
f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護(hù)。
g.電氣部分由電工負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
h.一級保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。
4.3二級保養(yǎng):使用中的機(jī)械按下表使用時間進(jìn)行二級保養(yǎng),設(shè)備名稱
時間卷揚(yáng)機(jī)、加工設(shè)備砼輸送泵塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)其它設(shè)備
300臺班240小時或100臺班每工地完或
300臺班200臺班
或退場后
二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容:
a.一級保養(yǎng)的內(nèi)容。
b.重要部件、部位的拆開檢查、維護(hù)。
c.對磨損及損壞部分進(jìn)行修復(fù)或更換。
d.二保應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
e.二級保養(yǎng)以修理工為主進(jìn)行。
4.4大修理:根據(jù)機(jī)械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:
a.全機(jī)拆開檢查、維護(hù)。
b.更換和修復(fù)損壞的.零部件。
c.全機(jī)油漆。
d.噴印設(shè)備的編號
e.大修理應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
5.機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃
5.1各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,并填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設(shè)備部批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.2公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,編制公司年度《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.3大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行驗收,項目設(shè)備員負(fù)責(zé)對小型設(shè)備的大修及設(shè)備的二保進(jìn)行驗收。大修驗收按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程》進(jìn)行。
5.4大中型設(shè)備和大修計劃機(jī)械設(shè)備的《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設(shè)備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報表》,報公司材料設(shè)備部,每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報表》,報公司材料設(shè)備部,以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。
5.6大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。
5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負(fù)責(zé)保管,公司指定專人處理。
6.車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)
6.1小車和辦公設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)由其使用人員負(fù)責(zé),需送外修理時,由辦公室負(fù)責(zé)。
6.2貨車需送外修理時,由使用部門負(fù)責(zé)人申報修理項目,通知材料設(shè)備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應(yīng)選用技術(shù)、信譽(yù)好的修理單位。
6.3修理費(fèi)用經(jīng)材料設(shè)備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務(wù)部支付。
維修設(shè)備管理制度11
一.目的
為加強(qiáng)全廠設(shè)備的維修工作,確保設(shè)備及時修復(fù),減少停機(jī)時間，確保全年生產(chǎn)計劃的順利完成,特制定本標(biāo)規(guī)程。
二.適用范圍
本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。
三.職責(zé)
1、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改,由分管經(jīng)理審批
2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行
3、本制度由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查
四.內(nèi)容及要求
1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類：定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。
2、定期維修
2.1堅持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計劃。
2.2相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行維修計劃,以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會。
2.3設(shè)備管理部負(fù)責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,以便分析故障原因,確定責(zé)任。
2.4設(shè)備進(jìn)行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗收，經(jīng)驗收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗收單，雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。
2.5進(jìn)行正常系統(tǒng)定期維修時,如對生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準(zhǔn)備。
3、緊急維修
3.1必須進(jìn)行緊急維修時,應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實際情況進(jìn)行處理。
3.2如因緊急維修,對生產(chǎn)使用造成影響時,必須立即通知生產(chǎn)部,同時,需考慮盡量減少影響范圍。
3.3如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)?shù)腵應(yīng)急處理,以盡量減少對生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負(fù)責(zé)人。
3.4緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向分管經(jīng)理報告。
4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造
4.1出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。
4.2設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報告。
4.3由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時間進(jìn)行。
維修設(shè)備管理制度12
1.目的
規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求，提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障，提高設(shè)備完好率。
2.范圍
本辦法適用于公司設(shè)備日常點巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)備專項計劃等設(shè)備維修活動。
3.檢修程序
3.1檢修計劃
3.1.1大修計劃年初由公司辦公會議按當(dāng)年的生產(chǎn)計劃統(tǒng)一制訂.年度檢修每年進(jìn)行一次. 3.1.2月度檢修計劃由車間根據(jù)實際情況制訂并報公司批準(zhǔn)；檢修時間可根據(jù)生產(chǎn)實際需要進(jìn)行安排.原則上按每2月進(jìn)行月度計劃檢修。
3.1.3日常檢修計劃由車間、班組根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行計劃和安排. 3.2審批程序
3.2.1大修計劃由車間統(tǒng)計檢修項目報公司，由公司會議進(jìn)行平衡研究后由總經(jīng)理批準(zhǔn)。
3.3.2月度檢修計劃由車間審批后報總經(jīng)理簽批。
3.2.3日常檢修計劃由車間主任審批。
4.職責(zé)：
4.1綜合辦公室
4.1.1綜合辦公室負(fù)責(zé)檢修項目材料的供應(yīng)，保證檢修材料的充足和質(zhì)量，并對材料使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)。
4.2生產(chǎn)車間
4.2.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行。
4.2.2負(fù)責(zé)制定檢修方案，并對檢修項目進(jìn)行風(fēng)險分析，采取安全的風(fēng)險防范措施。
4.2.3生產(chǎn)車間是檢修安全工作的第一責(zé)任單位，車間主任對整體檢修工作的安全負(fù)責(zé)。
4.3安全環(huán)�？�
4.3.1安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)檢修方案的安全審批。
4.3.2安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)檢修期間的安全檢查管理工作。
5.管理內(nèi)容和規(guī)定
5.1維修人員基本要求
5.1.1設(shè)備維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握《設(shè)備管理制度》等相關(guān)管理制度,掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說明書等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容。
5.1.2學(xué)習(xí)掌握分管區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能.
5.1.3掌握分管區(qū)域設(shè)備精度、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求。
5.1.4掌握分管區(qū)域設(shè)備的基本操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護(hù)說明書，掌握設(shè)備操作規(guī)程。
5.1.5清楚分管區(qū)域設(shè)備備件清單、預(yù)防性維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.6符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證.
5.2設(shè)備點巡檢和保養(yǎng)
5.2.1點檢
5.2.1.1上班后操作人員按設(shè)備點檢表及點檢要求進(jìn)行設(shè)備點檢工作，每天在班前利用感官手段對規(guī)定的部位進(jìn)行檢查并及時處理。
5.2.1.2設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場，認(rèn)真查看點檢表并聽取操作者反映情況,對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時處理.
5.2.1.3操作工人每天必須對按《設(shè)備操作規(guī)程》的要求進(jìn)行設(shè)備清掃和保養(yǎng)
5.2.2巡檢
5.2.2.1每天上班后,維修人員必須對分管區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應(yīng)意見，經(jīng)復(fù)查后及時排除。
5.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進(jìn)行檢查，達(dá)到有效監(jiān)視的目的。
5.2.2.3查看設(shè)備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位,補(bǔ)充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備.
5.2.2.4維修人員要認(rèn)真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應(yīng)向車間匯報，并積極參與解決。
5.2.2.5設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。
5.3維修過程與效率要求
5.3.1設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照故障管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，盡快完成維修任務(wù)，對于不能處理問題,應(yīng)該及時上報車間和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進(jìn)展情況.
5.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進(jìn)行維修，當(dāng)維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求，隨叫隨到。
5.3.3維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標(biāo)，維修內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)和要求。
5.3.4因質(zhì)量問題的停機(jī)由工藝人員牽頭對整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行分析，確認(rèn)是設(shè)備因素后，立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行。
5.3.5維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).
5.3.6有困難和技術(shù)問題時，要及時反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其維修活動的結(jié)束。
5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負(fù)責(zé)人的安排和調(diào)度.
5.3.8管理人員要及時了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動,并掌控維修進(jìn)度等情況。
5.3.9維修項目計劃、預(yù)防性檢修計劃等需要變更時,必須獲得批準(zhǔn)。
5.3.10重點維修項目或疑難設(shè)備故障，要制定方案、計劃。當(dāng)方案制定后，不得擅自變化,當(dāng)需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執(zhí)行。
5.3.11對于計劃檢修項目，必須提前做好技術(shù)方案和備件準(zhǔn)備，提前進(jìn)行備件確認(rèn)，提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。
5.3.12維修作業(yè)只有在通過驗收后方可以結(jié)束,讓步接收必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.3.13積極參加設(shè)備異常分析改進(jìn)工作，提出經(jīng)濟(jì)合理的維修方案。
5.3.14督促工藝員正確使用設(shè)備，杜絕由于使用不當(dāng)造成的設(shè)備事故和故障，減少損失。
5.3.15維修人員有責(zé)任按上級要求參與新設(shè)備、外協(xié)維修設(shè)備的'配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見.
5.4維修成本管理
5.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)約意識，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費(fèi)，堅持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復(fù)的備件盡量維修使用,或更換后修復(fù)備用的原則。
5.4.2維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預(yù)防維修計劃按周度提報分管區(qū)域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準(zhǔn)確.領(lǐng)用備件后要及時開領(lǐng)料單由車間主任簽批，因故不能及時領(lǐng)料單，事后要積極補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù).備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新制度。
5.5維修質(zhì)量要求
5.5.1完成維修計劃要求的各項內(nèi)容。
5.5.2按設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行維修。
5.5.3滿足工藝要求。
5.5.4維修過程拆卸部分（罩、殼、防護(hù)等）在修理完成后要及時恢復(fù)，并防止維修導(dǎo)致的水、電、油、氣的泄漏問題。
5.5.5當(dāng)需要更改設(shè)計結(jié)構(gòu)時，必須獲得專門的評估和批準(zhǔn)，并有記錄資料。
5.5.6涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設(shè)備維修作業(yè)，要進(jìn)行滿足工藝要求的驗收流程。
5.5.7維修部分修完以后,要符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明書的各項要求;涉及設(shè)備精度的維修要在設(shè)備維修前后進(jìn)行精度檢查并做好記錄。
5.5.8當(dāng)維修質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長的批準(zhǔn)。
5.5.9任何維修作業(yè)維修完成后，要按設(shè)備管理要求進(jìn)行記錄，辦理與生產(chǎn)人員的交接手續(xù)。
5.5.10維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時措施，必須通知車間主任，并盡快實施永久修復(fù)措施，防止再次發(fā)生同類問題。
5.6驗收
5.6.1解決故障問題的維修在維修后要進(jìn)行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認(rèn)加工質(zhì)量狀況和檢查方法.維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度。
5.6.2解決質(zhì)量問題的設(shè)備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標(biāo)和方案，維修完成后按目標(biāo)進(jìn)行驗收，工藝員和質(zhì)量人員要參與驗收.
5.6.3涉及加工精度變化的維修活動完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質(zhì)量變化情況,當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定后，設(shè)備維修工作才算結(jié)束。
5.6.4維修完成后，要檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關(guān)位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機(jī).
5.7安全文明維修與5S管理
5.7.1維修準(zhǔn)備及清理工作
5.7.1.1維修活動必須抓好安全工作,高空作業(yè)、動火、停送電等危險作業(yè),必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場監(jiān)護(hù),杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生.
5.7.1.2維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。
5.7.1.3較大維修項目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
5.7.1.4大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準(zhǔn)備工作。
5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放,大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號.
5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu)，當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時，不得強(qiáng)行拆裝,通過復(fù)查圖紙或討論等方式確認(rèn)結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。
5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進(jìn)入。
5.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁吸煙和用火.
5.7.1.9維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認(rèn)真及時清理干凈現(xiàn)場，保證維修現(xiàn)場清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒有完成，下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。
5.7.2設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
5.7.2.1在拆裝部件時，使用的工具應(yīng)符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準(zhǔn)使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應(yīng)嚴(yán)格遵守常用的工具安全操作規(guī)程.
5.7.2.2工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠(yuǎn)離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故。多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。
5.7.2.3設(shè)備上的電氣路線、器件、電動工具發(fā)生故障，應(yīng)確保完好，不能自己拆卸，應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準(zhǔn)擅自動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。
5.7.2.4起吊和搬運(yùn)重物時，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，應(yīng)與行車操作員密切配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好,決不允許超負(fù)荷使用或斜吊歪吊。嚴(yán)禁在起吊物上、下工作。
5.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好,不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西.
5.7.2.6使用梯子登高時需兩人作業(yè)而且要有防護(hù)措施,梯子斜60℃為宜，必須要有人保護(hù),人字梯要有繩子拉緊。
5.7.2.7登高作業(yè)平臺，不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電,平臺上應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿。
5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準(zhǔn)用手拿嘴吹.
5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時,必須佩戴防護(hù)眼鏡和面罩等防護(hù)措施。
5.7.2.10使用電爐加熱時,首先應(yīng)檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電.整個加熱過程應(yīng)有人照看.
5.7.2.11使用噴燈應(yīng)按噴燈使用的安全操作規(guī)則進(jìn)行；
5.7.2.12修理過程中用電自檢時，應(yīng)使用自檢試驗臺.必須有人監(jiān)護(hù)。試驗過程中須臨時處理故障或進(jìn)行開關(guān)擋位轉(zhuǎn)換時,必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作.
5.7.2.13潤滑、液壓油箱要按設(shè)備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定"（定,“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求,老化或損點、定質(zhì)、定量、定期、定人)壞的過濾裝置要及時更換。
5.7.2.14工作完畢離崗時，必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開、清理場地,收好工具，零件擺放整齊.
維修設(shè)備管理制度13
1、委托電梯保養(yǎng)承包商對電梯進(jìn)行保養(yǎng)維修。
2、物管部負(fù)責(zé)與承包商聯(lián)系，督促并協(xié)助其維修保養(yǎng)。特殊情況時其他部門可以直接與承包商聯(lián)系，并及時通知物管部。
3、將維修保養(yǎng)情況記錄于電梯設(shè)備維修記錄表、電梯設(shè)備保養(yǎng)記錄表，零部件更換及大修同時記錄于電梯設(shè)備臺賬。
4、每季度末對電梯電源開關(guān)柜進(jìn)行一次檢查并做維護(hù)保養(yǎng)。
5、強(qiáng)電管理員對電梯設(shè)備的維修、保養(yǎng)進(jìn)行檢查監(jiān)督。
6、當(dāng)電梯年檢期到期前，督促承包商做電梯年檢年審。
7、因材料不足暫不能維修的，應(yīng)向用戶解釋清楚，預(yù)約下次維修時間，并將有關(guān)情況記錄在維修單上。
8、因用戶自購設(shè)備故障無法維修的，應(yīng)詳細(xì)向用戶說明原因，由用戶聯(lián)系其設(shè)備的供應(yīng)商維修，同時將情況記錄在維修單上交用戶簽名。
9、根據(jù)故障情況采取相應(yīng)的`維修措施，注意做好現(xiàn)場周圍物品的防護(hù)和遮蓋。
10、故障修復(fù)后，用戶驗收合格，維修人員在維修單上填寫維修結(jié)果，請用戶簽名確認(rèn)。維修人員清理現(xiàn)場后才可離開。
11、維修人員在完成的維修單上簽名，交物管部經(jīng)理復(fù)核簽名，于當(dāng)日交給物管部文員。維修單一聯(lián)留用戶，另兩聯(lián)分留物業(yè)部和物管部。物管部文員將維修單錄入電腦，并填寫維修檔案登記表，定期歸人維修檔案。
12、每周由各專業(yè)管理員抽取10%已完成的維修單進(jìn)行回訪，發(fā)現(xiàn)用戶不滿意的應(yīng)追查，確實屬人為因素的應(yīng)追究維修工的責(zé)任。
維修設(shè)備管理制度14
機(jī)械設(shè)備是生產(chǎn)單位從事生產(chǎn)和施工的重要工具，它的完好狀態(tài)和安全性關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營效益和職工的生命與健康。為了及時消除設(shè)備的故障，降低生產(chǎn)成本，使設(shè)備及車輛在施工和生產(chǎn)過程中發(fā)揮應(yīng)有的效能，特制定以下設(shè)備及車輛維修管理辦法：
1.設(shè)備的操作人員在使用設(shè)備的過程中，應(yīng)特別注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，對設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)仔細(xì)分析，并及時報告本單位的設(shè)備管理員。
2.設(shè)備管理員接到報告后，應(yīng)對設(shè)備的故障進(jìn)行核實，確認(rèn)設(shè)備的故障后，本單位能夠修理的'，應(yīng)盡快安排操作人員和檢修人員進(jìn)行修理，不能維修的應(yīng)向本單位的主管領(lǐng)導(dǎo)報告，并向公司技術(shù)裝備部提出設(shè)備（車輛）維修申請。技術(shù)裝備部對公司內(nèi)部單位能修理的優(yōu)先安排內(nèi)部單位修理。
3.設(shè)備（車輛）維修申請單，應(yīng)經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，并加蓋單位公章。
4.技術(shù)裝備部的設(shè)備管理員收到各分公司的設(shè)備（車輛）維修清單后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的審核并簽署處理意見，對維修項目多且非計劃性、非例行性的項目應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。
5.設(shè)備（車輛）維修單經(jīng)技術(shù)裝備部管理員審核后，還應(yīng)經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理審核，并經(jīng)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可將設(shè)備（車輛）送技術(shù)裝備部指定的修理單位進(jìn)行修理。
6.若公司主管經(jīng)理出差離開上街，且施工急需修理的設(shè)備和車輛， 經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理再次核準(zhǔn)后，可先行修理，隨后補(bǔ)辦主管經(jīng)理簽字手續(xù)。
7.在外施工的項目部和連云港分公司的設(shè)備和車輛出現(xiàn)故障，經(jīng)項目部和分公司經(jīng)理批準(zhǔn)后可到外修理，若修理費(fèi)用較多應(yīng)報技術(shù)裝備部和公司主管經(jīng)理同意方可實施。
8.設(shè)備（車輛）中修或例行性維護(hù)保養(yǎng)過程中與完畢后，各分公司的設(shè)備管理員和操作人員應(yīng)共同對設(shè)備的維修過程進(jìn)行監(jiān)督與驗收，并在設(shè)備（車輛）維修申請單上簽字確認(rèn)。設(shè)備大修或修理費(fèi)用高的，技術(shù)裝備部的管理人員應(yīng)到場確認(rèn)，并在修理單上簽字確認(rèn)。修理更換下來的舊件由分公司負(fù)責(zé)收回上交公司倉庫，倉庫保管員按維修單的明細(xì)收到舊件后在維修單上簽字予以確認(rèn)。
9.技術(shù)裝備部應(yīng)每年對設(shè)備（車輛）的維修單位進(jìn)行評價，審定維修保養(yǎng)價目表，選擇維修質(zhì)量好、價格合理、服務(wù)好的單位作為定點維修單位。
10.20xx年對各分公司的設(shè)備和車輛維修費(fèi)用實行包干控制，具體分配指標(biāo)見附表，各分公司和項目部應(yīng)嚴(yán)格控制，不得突破。由于管理不善造成費(fèi)用超標(biāo)的，公司將在年終全員目標(biāo)管理考核時進(jìn)行處罰。
11.各分公司設(shè)備管理員應(yīng)做好設(shè)備檢修記錄。
維修設(shè)備管理制度15
一、所有使用儀器設(shè)備必須登記造冊，建立儀器檔案，并顯示儀器使用狀態(tài)。儀器檔案內(nèi)容包括：儀器的技術(shù)資料(中英文名稱;廠商;型號/證書;出廠日期;購買日期/合同日期;價格;操作手冊;檢測主要原理;本科管理人員;應(yīng)用環(huán)境和條件;檢測精密度;年檢測標(biāo)本量和產(chǎn)值)，保養(yǎng)維修登記，使用登記，儀器操作規(guī)程和保養(yǎng)方法。
二、每臺儀器均由專人保管,制訂各類儀器的使用、保養(yǎng)和維修的程序，在規(guī)定期限內(nèi)做好保養(yǎng)、校正，以保證儀器的可靠性。
三、每臺主要儀器都要提供標(biāo)準(zhǔn)化操作流程(SOP)和指南，未經(jīng)培訓(xùn)者嚴(yán)禁擅自開啟儀器設(shè)備。未按操作規(guī)程進(jìn)行操作而造成儀器損壞的，視情節(jié)輕重，按院有關(guān)規(guī)定處理。
四、貴重設(shè)備指定專人負(fù)責(zé)、使用、保管和維護(hù)，使用人員必須熟悉儀器設(shè)備的性能，能夠排除一般故障，保持儀器清潔、干燥、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。不用時定期檢查和通電。
五、每臺儀器設(shè)備每次使用、維修及保養(yǎng)都應(yīng)有使用記錄和維修保養(yǎng)記錄以便查考。
六、根據(jù)各儀器使用的規(guī)定，定期進(jìn)行校準(zhǔn)，或者當(dāng)試劑全部更換、大保養(yǎng)、更換主要零件、出現(xiàn)不正常偏移及認(rèn)為有必要時，都要對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，并記錄。
七、所有儀器設(shè)備未經(jīng)相關(guān)部門的'同意不得隨意借出使用。
八、儀器設(shè)備保養(yǎng)，分為預(yù)防性保養(yǎng)和常規(guī)保養(yǎng)。一般在儀器設(shè)備的操作手冊中有詳盡的書面說明，使用者應(yīng)按其規(guī)定執(zhí)行。常規(guī)保養(yǎng)指每天開始工作前和結(jié)束工作后規(guī)定做的保養(yǎng)工作;預(yù)防性保養(yǎng)指定期(一周，一月)做的保養(yǎng)工作。有些零配件、材料雖然沒有出現(xiàn)損傷現(xiàn)象，有時亦要定期更換。
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