6s管理學(xué)習心得體會(huì )（通用7篇）

　　我們有一些啟發(fā)后，可用寫(xiě)心得體會(huì )的方式將其記錄下來(lái)，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標更加明確。那么如何寫(xiě)心得體會(huì )才能更有感染力呢？以下是小編整理的6s管理學(xué)習心得體會(huì )（通用7篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　6s管理學(xué)習心得體會(huì ) 篇1

　　現代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質(zhì)（產(chǎn)品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為要素的6s管理堪稱(chēng)為品質(zhì)活動(dòng)中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實(shí)基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質(zhì)”的要求，將6s管理作為精細化管理項目。通過(guò)6s管理活動(dòng)，規范工作和生產(chǎn)現場(chǎng)，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。

　　抓基礎建制度細微之處見(jiàn)真功

　　附件部確定開(kāi)展6s管理工作，將6s管理作為一個(gè)精細化管理項目在基地立項。在項目啟動(dòng)準備階段，附件部認真總結了以前維修現場(chǎng)定置管理的經(jīng)驗和不足，組織學(xué)習6s管理相關(guān)書(shū)籍，并兩次前往Ameco學(xué)習調研6s管理工作的經(jīng)驗。部門(mén)決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀(guān)意識，養成一切照章辦事，按運行規程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習慣，從而達到規范員工行為，提升員工素養，保障維修質(zhì)量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門(mén)副職牽頭掛帥，成立了6s管理領(lǐng)導小組，下設辦公室，統一部署，從組織上保證6s管理順利進(jìn)行。先后制定了附件部《6s管理實(shí)施工作計劃》、《6s管理運行規范》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個(gè)6s管理工作有時(shí)間進(jìn)度、運行標準、檢查考核和責任落實(shí)，環(huán)環(huán)相扣。為進(jìn)一步推動(dòng)6s管理工作，各項目分部組織學(xué)習、宣傳6s管理相關(guān)運行標準，部門(mén)集中對班組長(cháng)以上管理人員進(jìn)行6s管理相關(guān)知識的培訓，使他們了解6s管理的基本含義，部門(mén)推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。

　　6s管理重在細節，也難在細節。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡(jiǎn)單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養”慢慢來(lái)等等。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著(zhù)很多隱患。6s管理就是從現場(chǎng)環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標準化、規范化、精細化管理的一個(gè)重要環(huán)節，它做了平時(shí)看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問(wèn)題。例如：以前，生產(chǎn)現場(chǎng)的工具，有個(gè)人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚(yú)口鉗、加力桿、轉接桿等，大大小小，長(cháng)長(cháng)短短，種類(lèi)不少，件數更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具正、負線(xiàn)難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時(shí)“忙于”工作，這些“細節”自然就被忽略了，如果不實(shí)施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續存在，其隱患很多：

　　一是需用工具時(shí)，就在工具箱里翻找，費工費時(shí)，因為“多余的動(dòng)作就是浪費”；二是翻找工具時(shí)，工具間摩察而導致?lián)p壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時(shí)抱佛腳，手忙腳亂，不能長(cháng)時(shí)間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無(wú)數，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患�！皟烧麅汕濉焙�，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時(shí)候、查看任何個(gè)人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區分�，F在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡(jiǎn)單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區分，分類(lèi)擺放，統一標識，規范管理，它需要把很多細節的事情做到位，而且要天天檢查，隨時(shí)保持，養成習慣。6個(gè)“s”個(gè)個(gè)都要小事著(zhù)手，大事著(zhù)眼，可謂細微之處見(jiàn)真功！

　　抓試點(diǎn)建樣板活動(dòng)之中有收獲

　　附件部開(kāi)展6s管理工作，從抓試點(diǎn)、建樣板開(kāi)始，以點(diǎn)帶面，全面推行。經(jīng)過(guò)兩個(gè)半月，完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠(chǎng)房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個(gè)樣板間的建立。隨著(zhù)6s管理活動(dòng)的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過(guò)程中已經(jīng)體會(huì )到了6s管理不同凡響的意義。以前，員工覺(jué)得自己是一個(gè)被管理者，現在大家都認為自己是工作現場(chǎng)的管理者，因為現場(chǎng)的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽(yù)緊密結合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結合；以前，雜亂無(wú)章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費一部分時(shí)間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見(jiàn)的問(wèn)題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個(gè)人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出6s管理是一個(gè)徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習慣的活動(dòng)。同時(shí)，通過(guò)6s管理，員工收獲著(zhù)6s管理帶來(lái)的好處：“現在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時(shí)不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設備保養記錄將抽屜翻個(gè)底朝天，不會(huì )再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率”；“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺(jué)�！薄稗k公場(chǎng)所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切，無(wú)論是誰(shuí)都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

　　全面推廣持續改進(jìn)將6s管理貫徹到底

　　附件部推行6s管理從建章立制到抓試點(diǎn)、建樣板，使部分生產(chǎn)現場(chǎng)、辦公場(chǎng)所從零亂無(wú)序到井然有序，這說(shuō)明附件部在推行6s管理中初戰告捷，但這僅是“萬(wàn)理長(cháng)征第一步”。隨著(zhù)6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場(chǎng)攻堅戰已悄然打響。附件部召開(kāi)了6s管理工作階段性總結大會(huì )，各項目分部以上領(lǐng)導及6s管理聯(lián)絡(luò )員參加了會(huì )議，部門(mén)領(lǐng)導在總結階段性工作的同時(shí)，重點(diǎn)部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃，強調6s管理是各項管理的基礎，要充分調動(dòng)每一位員工的主動(dòng)性性，將6s管理的過(guò)程變成人人參與的過(guò)程，要抓反復、反復抓；同時(shí)要認識到，改變人的不良習慣是6s管理的難點(diǎn)，要培養員工良好素養是6s管理的重點(diǎn)；要檢查到位，責任到人，持之以恒，持續改進(jìn)，決不做秀或搞一陣風(fēng)；要下決心通過(guò)推行6s管理工作，從形式到內容，再由豐富的內容展現出員工的精神面貌，并體現在安全施工的規范上，按章辦事的自覺(jué)性上，員工良好素養的培養上，增強附件部整個(gè)團隊的戰斗力和凝聚力。

　　做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開(kāi)始沒(méi)有結束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現場(chǎng)管理上還是在員工素養上都將會(huì )有極大的提高，定會(huì )給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎，進(jìn)而為基地的發(fā)展做出更大貢獻！

　　6s管理學(xué)習心得體會(huì ) 篇2

　　“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái)，是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

　　下面我談?wù)勎以趯W(xué)習6S方面的一些體會(huì )：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開(kāi)，認為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔，簡(jiǎn)單的認為是“大掃除”；認為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費時(shí)又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認為其中有些細節要求過(guò)于夸張，根本沒(méi)必要。但是，經(jīng)“6S”實(shí)行后，事實(shí)證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標準化、規范化、精細化管理的一個(gè)重要環(huán)節，它做了平時(shí)看似細小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問(wèn)題。有很多人平時(shí)都是因為工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品放置混亂，現場(chǎng)雜亂無(wú)章，如遇上級檢查，才臨時(shí)抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。

　　自從xx年6月份推行6S管理后，我發(fā)現同事們在許多細節上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂，人機混雜等現象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區和公共服務(wù)區，將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門(mén)提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現場(chǎng)，沒(méi)有人再把與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品擺放在機臺上或衣斗里；生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現象。

　　20xx年4月15日下午，再一次聽(tīng)了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動(dòng)的2小時(shí)“6S”管理培訓課程，在這個(gè)短短的2小時(shí)內，讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點(diǎn)責任：要求每個(gè)人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價(jià)—成本的公式方法去為公司為個(gè)人創(chuàng )造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節省成本，現由“6S”管理方法來(lái)一步步改進(jìn)優(yōu)雅的`工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時(shí)間與管理時(shí)間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養成了良好的工作甚至生活習慣，這對員工的個(gè)人成長(cháng)和發(fā)展極為有利。

　　在講解中，應副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場(chǎng)所的所有物品區分為有必要的和沒(méi)有必要的，把有必要的留下來(lái)，其他的都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來(lái)的物品按規定擺放，并加以標示；清掃（SEISO）————將工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，使工作場(chǎng)所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實(shí)施的做法制度化、規范化，貫徹執行并維持成果；素養（SHITSUKE）————讓每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動(dòng)的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時(shí)每刻都保有安全第一的觀(guān)念，防患于未然。

　　應副總還與我們講到用“紅牌作戰方案”進(jìn)行6S管理方法，所謂“紅牌作戰”，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是對企業(yè)各角落的“問(wèn)題點(diǎn)”用紅色標簽加以標注，直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門(mén)對問(wèn)題區域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數量、整改結果進(jìn)行統計、公示，依據紅牌數量多少實(shí)施獎懲。

　　最后應副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，從“不懂、不會(huì )、不愿”到“真懂、真會(huì )、真愿”的轉變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導到員工要實(shí)現從“要我管理”到“我要管理”、從“被動(dòng)接受”到“主動(dòng)吸納”的轉變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執行6S管理，有了這樣的“6S”實(shí)行，才會(huì )讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6S管理。

　　6s管理學(xué)習心得體會(huì ) 篇3

　　目前5S或者6S在全球范圍內已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理，其實(shí)6S總結起來(lái)只有短短的幾句話(huà)，但是想要做好并不是那么簡(jiǎn)單，想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內涵以及6S管理與其他各部門(mén)因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過(guò)程中所遇到的問(wèn)題，而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。

　　對于推行6S精益管理具有十分重要的實(shí)際意義，主要表現為以下幾個(gè)方面：

　　1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境；

　　2、減少生產(chǎn)過(guò)程中的各種浪費，實(shí)行定置管理，合理利用工作場(chǎng)地；

　　3、提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過(guò)程中的來(lái)回搬運作業(yè)；

　　4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴謹認真，對重點(diǎn)區域進(jìn)行品質(zhì)控制。

　　5、優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發(fā)生；

　　6、優(yōu)化設備保養措施提高設備使用壽命，對設備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養、維護；

　　7、降低成本減少動(dòng)作浪費；

　　8、交期準：一目了然，異�，F象明顯化，及時(shí)調整作業(yè)

　　6S管理是一項長(cháng)久性的工作，而目前國內企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時(shí)也說(shuō)明了國內的6S管理工作還任重而道遠。首先體現在對6S管理的認識上，在中國很多的企業(yè)還沒(méi)有真正理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛生，如果是這樣的想法想要搞好6S活動(dòng)幾乎是不可能的。

　　由于在認識上的差距，所以在執行上也不可能落到實(shí)處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當作是一種負擔，不愿去執行。執行起來(lái)也是說(shuō)的多，做的少，只是在檢查前應付差事地打掃一下衛生。使6S管理流于形式，起不到真正的作用。

　　6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養、提高企業(yè)的執行力和競爭力。

　　從上面的分析可以看出國內6S管理推行的關(guān)鍵是在提高對6S管理的認識，需要從內心真心愿意去做好6S管理，而不是吧它當做一種任務(wù)一種負擔。在推行前，首先應進(jìn)行全員6S培訓，包括每一名職工，都要對6S有所認識，理解推行6S管理的真正意義；其次企業(yè)主要領(lǐng)導要高度重視，經(jīng)常到現場(chǎng)督促檢查6S管理推行情況；第三就是要從細節開(kāi)始，常抓不懈，因為6S管理重在細節，也難在細節。6S管理沒(méi)有結束的時(shí)候，只要決定去執行了，就要不斷的去推進(jìn)，一步一個(gè)臺階，促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。

　　6s管理具有顯著(zhù)改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎管理手段。6個(gè)“S”要素間有著(zhù)內在的邏輯關(guān)系，并構成相對完備的體系。其中，提升人的素養，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內核，是其它管理活動(dòng)的基礎和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內部推進(jìn)6S管理，就一定要把它做好，真正實(shí)現其提升員工素質(zhì)，打造一流企業(yè)的目的。

　　6s管理學(xué)習心得體會(huì ) 篇4

　　自開(kāi)展“6S”活動(dòng)一年來(lái)，筆者真切地看到了所在卷煙中轉站發(fā)生的巨大變化：?jiǎn)T工的精神面貌煥然一新，工作場(chǎng)所更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動(dòng)的開(kāi)展無(wú)不拍手稱(chēng)好。

　　經(jīng)實(shí)踐證明“6S”現場(chǎng)管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。中轉站開(kāi)展的“6S”管理活動(dòng)，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高。

　　在開(kāi)展“6S”管理活動(dòng)前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書(shū)籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分位置，查找文件資料時(shí)不方便，如此一來(lái)，大大影響了工作效率。經(jīng)過(guò)整理后，使空間得到了充分利用，且經(jīng)過(guò)對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標簽，整齊劃一，方便了查找、工作時(shí)的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。

　　從雜亂無(wú)章的辦公場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境，所有的一切，顯然就是“6S”管理活動(dòng)取得的巨大成效。開(kāi)展“6S”管理活動(dòng)的最終目的，就是促進(jìn)工作，提高員工素養。我們不能滿(mǎn)足當前“6S”管理活動(dòng)取得的成果，還需繼續鞏固和維護好已經(jīng)取的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動(dòng)中去，而且還要將“6S”像規章制度一樣的執行，如：我們的著(zhù)裝、工作用語(yǔ)，禮儀等細節問(wèn)題都要注意標準化，并養成良好的習慣。因為，它將激勵、引導我們積極改進(jìn)自己，不斷為我物流中轉站導入各種先進(jìn)的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉站的各項工作更上一層樓。

　　6s管理學(xué)習心得體會(huì ) 篇5

　　20xx年4月12日下午我們機械工程系全體教師集中CAD機房觀(guān)看了6s精益管理視頻講座，推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實(shí)實(shí)行6s，讓6s深入人心，以此提升學(xué)校形象，提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新，工作場(chǎng)所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為學(xué)校的發(fā)展壯大打好奠基石。

　　6s現場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導入6s，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的大好事。

　　6s管理源于日本企業(yè)的5s管理，是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、設備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎，5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現場(chǎng)改善和標準化、規范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識。職業(yè)院校，與企業(yè)的關(guān)系至為密切�，F代企業(yè)，無(wú)論是廠(chǎng)房還是宿舍、食堂，現場(chǎng)干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺(jué)一切都處于管理中。為此，在為他們的5s管理所折服的同時(shí)，也深感我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進(jìn)提高。與企業(yè)5s管理的深化、細化、可視化和可操作化相比，學(xué)�，F行的常規管理存在著(zhù)明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強管理歷來(lái)是高職院校的重點(diǎn)工作。這種管理，正是職業(yè)院校的上佳選擇，我們把5s加了一個(gè)s（安全），稱(chēng)之為6s管理，將安全工作做為學(xué)校最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設工作中，6s管理是職業(yè)院校管理的基本規范，是提升品質(zhì)的基礎工程，是校企合作的重要橋梁，是安全工作的長(cháng)久保障，更是學(xué)校形象的最佳宣傳。

　　為此，我系率先推行6s管理活動(dòng)，希望全體師生能自覺(jué)、主動(dòng)、積極地投身到6s管理的實(shí)踐中，最終提升自己的品質(zhì)；也希望在6s管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。

　　6s管理學(xué)習心得體會(huì ) 篇6

　　6s管理起源于日本，已經(jīng)有50年的歷史了，它主要是對生產(chǎn)中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。它強調的是標準和制度，關(guān)注的是細節，要求的是執行，5s最早應該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現場(chǎng)管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、素養，后來(lái)又增加了安全、節約，于是5s也就演變成了6s

　　因此，我們經(jīng)過(guò)多輪的討論后也決定推行6s管理工作，我們因為考慮我們在人力方面投入未設置專(zhuān)人負責，因此，我們首先是從6s要點(diǎn)方面進(jìn)行推行，通過(guò)反復實(shí)踐后逐步推行整個(gè)6s管理體系，總的來(lái)說(shuō)我們這個(gè)企業(yè)群體還是非常務(wù)實(shí)的。

　　今年是集團的“績(jì)效管理提升年”，在集團公司績(jì)效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀(guān)6s培訓學(xué)習活動(dòng)，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實(shí)受益匪淺。

　　在這以前我對于“6s”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個(gè)培訓過(guò)程中，參觀(guān)推行“6s”活動(dòng)管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂礦機械廠(chǎng)，給我震撼是最大的，日式管理的細，在企業(yè)6s中體現得淋漓盡致，自此真正認識了“6s”，感受“6s”帶給企業(yè)的變化。

　　踏入機械廠(chǎng)，兩臺液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著(zhù)有關(guān)推行“6s”活動(dòng)后工廠(chǎng)情況，以及公司最近的活動(dòng)情況……走進(jìn)廠(chǎng)間、機器設備擦得干干凈凈，墻上的標識都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話(huà)、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線(xiàn)都畫(huà)得筆直，這看似簡(jiǎn)單的布局他們都每天重復地做到了。在金融危機全球肆虐，國內經(jīng)濟普遍下滑形勢下，平頂機械廠(chǎng)生產(chǎn)不但不下降，反而大幅度上升。各種經(jīng)濟效益創(chuàng )公司歷史上最好水平。是什么原因？就是因為企業(yè)推行了6s管理，據說(shuō)剛開(kāi)始推行“6s”時(shí)也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠(chǎng)又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費時(shí)間嗎？針對這一情況，總公司領(lǐng)導下決心，花大力氣，并在財物上給予了公司大力支持，包括送員工去海外培訓學(xué)習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，并自覺(jué)接受6s管理模式，同時(shí)每周的定期評比，對達不到標的部門(mén)掛“黃旗”并加以扣款處罰，每月及時(shí)公示“6s”評比得分情況，并注明扣分原因，及時(shí)表?yè)P先進(jìn)，批評落后，指出缺點(diǎn)，使全體員工都注重集體榮譽(yù)感……短短幾個(gè)月后，工廠(chǎng)變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率，安全意識的提高意味著(zhù)減少工傷事故。隨著(zhù)一批批人來(lái)廠(chǎng)參觀(guān)，它既是對借6s管理后出成績(jì)的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏(yíng)得了市場(chǎng)，創(chuàng )造了效益……

　　通過(guò)耳聞目睹了機械廠(chǎng)推行6s管理模式帶來(lái)的企業(yè)效益后，我心底感觸頗深，從思想意識上對6s管理有了一個(gè)全新的認識定義，也深深理解了為什么集團的領(lǐng)導要把今年定為“績(jì)效管理提升年”的良苦用心，因為集團公司即將面臨上市，就如同一個(gè)“新生兒”，它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長(cháng)，所以引進(jìn)6s管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養去規范我們行為，讓全體員工從思想上轉變觀(guān)念，進(jìn)行一場(chǎng)思想觀(guān)念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設備，如不對其進(jìn)行有效地管理，工作場(chǎng)所一片混亂，其結果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒(méi)有遠景就會(huì )枯燥無(wú)味，有遠景沒(méi)有實(shí)干就是空想，有遠景再加上實(shí)干就是世界的希望。

　　另外“6s”也體現了“規范化”或“文件化”的因素，我認為“6s”帶來(lái)的不僅僅是創(chuàng )新，更多的是變化，一個(gè)企業(yè)形象的好壞關(guān)系著(zhù)企業(yè)的聲譽(yù)，一流的人才和設備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”，同時(shí)有利于樹(shù)立長(cháng)期穩定的“品牌效應”，有利于企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展。推行6s管理模式，使各公司各部門(mén)對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標識清楚明朗，現場(chǎng)一目了然，衛生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責任感，對員工來(lái)說(shuō)無(wú)疑又會(huì )增強他們的自豪感，榮譽(yù)感以及隨之而來(lái)的對企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。

　　其次“6s”帶來(lái)的更是員工內在素養的升華，企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)決定著(zhù)的層次，決定著(zhù)企業(yè)可持續性發(fā)展的能力。比如語(yǔ)言有禮貌，舉止講文明，著(zhù)裝要整潔，工作主動(dòng)，熱情是全員內在素質(zhì)的深化和升華。個(gè)人良好的習慣會(huì )使我們終身受益，員工們良好素養也會(huì )促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內企業(yè)海爾集團是較早推行“6s”活動(dòng)的公司，不是有海爾一個(gè)營(yíng)銷(xiāo)員揀了一個(gè)別人隨意丟棄的香蕉皮而贏(yíng)得一片市場(chǎng)的經(jīng)典案例嗎？正是這樣的幾萬(wàn)名海爾員工整體素養的提高，才使海爾提升為國際化大公司……

　　綜上所述，一個(gè)企業(yè)，一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度，一種自發(fā)的責任心，把應該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好，將“6s”進(jìn)行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強，才能永遠站在改革創(chuàng )新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰……

　　這就是我眼中的“6s”。

　　6s管理學(xué)習心得體會(huì ) 篇7

　　6S管理由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái)，是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

　　6S現場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的大好事。

　　要切實(shí)取得這樣的大好形勢，確實(shí)不是一件易事，需要我們堅持不懈的學(xué)習與體會(huì )。

　　剛到工作場(chǎng)所時(shí)，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書(shū)籍資料與私人用品都擺在一起，沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來(lái)，嚴重影響了大家的工作效率。經(jīng)過(guò)整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時(shí)的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話(huà)：群眾的力量是無(wú)窮的。在學(xué)習實(shí)踐6S當中，大家應該開(kāi)動(dòng)大腦，積極提出創(chuàng )意和建議，努力解決面臨的問(wèn)題。

　　從雜亂無(wú)章的辦場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切，無(wú)論是誰(shuí)都明白一份耕耘、一份收獲的道理。然而，這只是6S學(xué)習實(shí)踐的攻堅段的成績(jì)。今天的成績(jì)并不意味著(zhù)明天的成功，一段時(shí)間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

　　我們要在工作上推進(jìn)6S，形成處處6S，時(shí)時(shí)6S的大環(huán)境。沒(méi)有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。

　　不但要將6S貫徹到行動(dòng)中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標準化的落實(shí)。我們的著(zhù)裝、工作用語(yǔ)，禮儀等細節問(wèn)題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進(jìn)自己，不斷為企業(yè)導入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現代化公司。

　　管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過(guò)于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應用和內容等方面看，正確理解5S，應當圍繞著(zhù)工作現場(chǎng)管理這個(gè)明確的主題，也只有圍繞這個(gè)主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。

　　要素要義實(shí)施要點(diǎn)

　　清理清理現場(chǎng)空間和物品

　　1、清除垃圾或無(wú)用、可有可無(wú)的物品；

　　2、明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類(lèi)；

　　3、根據上述分類(lèi)清理現場(chǎng)物品，現場(chǎng)只保持必要的物品，清理垃圾或無(wú)用物品。

　　整頓整頓現場(chǎng)次序、狀態(tài)

　　1、在清理基礎上，合理規劃現場(chǎng)的空間和場(chǎng)所；

　　2、按照規劃安頓好現場(chǎng)的每一樣物品，令其各得其所；

　　3、做好必要的標識，令所有人都感覺(jué)清楚明白。

　　清掃進(jìn)行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場(chǎng)地、設備、物品，形成干凈、衛生的工作環(huán)境。

　　安全采取系統的措施保證人員、場(chǎng)地、物品等安全系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

　　規范形成規范與制度，保持、維護上述四項行動(dòng)的方法與結果

　　1、檢查、總結，持續改進(jìn)；

　　2、將好的方法與要求納入管理制度與規范，明確責任，由突擊運動(dòng)轉化為常規行動(dòng)。

　　素養建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養通過(guò)宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動(dòng)成為發(fā)自?xún)刃牡淖杂X(jué)行動(dòng)工作現場(chǎng)管理的基本目標5S/6S的精要之處，在于它總結出了工作現場(chǎng)（包括物品、環(huán)境、場(chǎng)所等）管理的要點(diǎn)，并融會(huì )了工作與生活的哲學(xué)。如果離開(kāi)了工作現場(chǎng)管理這個(gè)主題，就不容易體會(huì )到這幾個(gè)要素的精練性、可操作性以及完整性，離開(kāi)了對其背后的哲學(xué)或觀(guān)念的認同，就不容易理解其重要性。

　　管理良好的工作場(chǎng)所，其狀態(tài)具備門(mén)類(lèi)清楚、區隔整齊、標識分明，潔凈安全這樣一些基本特征，它們也就是工作現場(chǎng)管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點(diǎn)。

　　要素關(guān)系與分析

　　清理、整頓、清掃、安全，是6S中關(guān)于現場(chǎng)狀況改進(jìn)提升的四項基本行動(dòng)。

　　清理是改進(jìn)工作現場(chǎng)的源頭或開(kāi)始，在進(jìn)行清理時(shí)，還可參照以下更具體、更具操作性的分類(lèi)管理方法：將物品區分為常用，偶爾使用，不使用三類(lèi)，然后將：

　　1、常用物品安置在現場(chǎng)；

　　2、偶爾使用物品放在固定的儲存處；

　　3、不使用的物品清除或處理掉。

　　整頓是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開(kāi)后，對現場(chǎng)進(jìn)行整理整頓，包括重新規劃與安排，是十分自然的。

　　清掃最好在整頓之后進(jìn)行，這三項工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。

　　安全這一要素，是對原有5S的一個(gè)補充。以工作現場(chǎng)管理要點(diǎn)這個(gè)主題去理解，增加安全這個(gè)要點(diǎn)是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進(jìn)行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到規范之前，成為一個(gè)行動(dòng)要素，而在后面的規范、素養當中自然也應當包括安全方面的規范與意識，這樣才真正將安全要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時(shí)僅強調安全意識，與素養并列，并沒(méi)有真正與5S的行動(dòng)體系與哲學(xué)融合。

　　規范是上述基本行動(dòng)之外的管理活動(dòng)。對于大多數管理不善的工作場(chǎng)所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開(kāi)始強調和實(shí)施6S時(shí)，造一些聲勢，搞些運動(dòng)，讓大家都動(dòng)起來(lái)，重視起來(lái)，只要實(shí)施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場(chǎng)的面貌。然而，運動(dòng)的缺點(diǎn)就是來(lái)得快，去得也快，工作現場(chǎng)的良好狀態(tài)是需要時(shí)刻保持的，從管理方法的角度說(shuō)，要想保持好的做法長(cháng)期貫徹，就應當將有關(guān)的方法和要求總結出來(lái)，形成規范與制度。所以，6S中的規范就是要將運動(dòng)轉化為常規行動(dòng)，需要將好的方法、要求總結出來(lái)，形成管理制度，長(cháng)期貫徹實(shí)施，并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法，將這個(gè)要素稱(chēng)為清潔，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內容，這在中文表達上，實(shí)在顯得很牽強，這與詞匯翻譯方式有關(guān)。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結，規范是一個(gè)比較恰當的、廣泛采用的概括。

　　素養，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的行動(dòng)要素，其中一到四項是現場(chǎng)改善的行動(dòng)，第五項將現場(chǎng)改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進(jìn)一步上升到人的意識這個(gè)根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動(dòng)的，發(fā)自?xún)刃牡男袆?dòng)。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長(cháng)期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進(jìn)行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

　　以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得。6S的實(shí)施你能讓去也更加的規范化和整潔化，不單單只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會(huì )有值得改變，工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升已經(jīng)員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗。6S管理能讓企業(yè)從基層開(kāi)始發(fā)生質(zhì)的改變，讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。