大型煤礦管理制度
在日常生活和工作中，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會(huì )寫(xiě)嗎？以下是小編整理的大型煤礦管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
大型煤礦管理制度1
為了加強機電設備管理，保證安全運轉，充分發(fā)揮設備效能，延長(cháng)使用年限。機電設備管理，必須統一計劃，統一購置，防止管理范圍不清，盲目亂購，造成混亂，特制定機械設備管理制度。
一、設備購置
1、根據南局機發(fā)3號文規定，凡屬設備購置都必須由局機動(dòng)處統一購置，由各礦每年七、八月份編制每下一年度設備購置計劃報局機動(dòng)處統一平衡購置，本礦的設備購置計劃，由礦屬各區、科、隊使用設備單位于每年七月一日以前將下一年所需設備編成計劃交機動(dòng)區，由機動(dòng)區匯總，經(jīng)礦長(cháng)或機電礦長(cháng)，機電副總工程師審核，批準報局機動(dòng)處。工程項目按設計批準資料；大型設備（如大絞車(chē)、大抽風(fēng)機）專(zhuān)項報告局機動(dòng)處，工程項目中途出現計劃不周，少數及個(gè)別設備需要補充時(shí)，按該工程原批準資料由單位補充需要意見(jiàn)報告局機動(dòng)處。編制的范圍：
�、偕a(chǎn)施工維修所需的設備及儀器儀表；
�、诠こ添椖克璧脑O備及儀器儀表；
�、圩灾圃O備的儀器儀表；
�、芊枪I(yè)生產(chǎn)用的文化生活設備，凡屬于機電設備（小水泵、局扇、7kw以下電動(dòng)機、礦車(chē)、干式變壓器、dw系以下的低壓防爆開(kāi)關(guān)，電煤鉆、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、礦燈、坑木臺車(chē)）及檢漏繼電器等低易品部份由供銷(xiāo)科匯報局供銷(xiāo)處統一訂購。
2、購置資金：礦里不存在設備購置資金，固定資產(chǎn)設備由局機動(dòng)處統一購置，局財務(wù)處支付，其中11種小型設備及檢漏繼電器等，由局供銷(xiāo)處統一購置支付。
3、礦一般不向外訂購設備，如需購置時(shí)，必須由礦長(cháng)或機電礦長(cháng)批準方能購置。
二、設備管理：
1、為了加強設備管理礦配專(zhuān)職設備管理員一人，綜采隊配設備管理員一人，其他各科、隊及機電組設兼職設備管理綱員，實(shí)行群管與專(zhuān)管相結合。
2、礦里需使用設備時(shí)，由礦設備管理員向局設備租賃公司簽訂設備租賃合同，經(jīng)雙方簽字后，由局設備租賃公司編財產(chǎn)號在設備上釘牌或鉆號，由設備租賃公司或本礦自己將設備運回礦上，設備管理人員驗收按裝箱單清點(diǎn)，驗收將圖紙說(shuō)明書(shū)資料交技術(shù)資料室統一保管，設備管理人員將設備進(jìn)入臺帳。
3、設備一般不外租借，礦屬大集體、五、七需要租借時(shí)，可直接向設備租借公司租借。如有低易品設備可由礦長(cháng)批準，辦理租借合同方可借出，并按時(shí)繳納租金，如需購買(mǎi)需提計劃交局機動(dòng)處代購。
4、凡屬地方企業(yè)需租用設備，必須向局開(kāi)發(fā)公司申請，批準，由局設備租賃公司簽訂合同，租賃公司租給設備，礦一般不向外借出設備。
5、屬固定資產(chǎn)的`設備，礦無(wú)權出售，低易品則由購置單位申請經(jīng)礦長(cháng)批準，按其新舊程度，折價(jià)到財務(wù)付清款項，設備管理員憑付款憑據發(fā)貨。
6、凡是從局租賃公司租回的設備，必須由區統一安排安裝，安裝完畢后，經(jīng)驗收合格交付使用。
7、在使用設備無(wú)論是固定和移動(dòng)設備都必須按各類(lèi)設備的檢修周期進(jìn)行計劃性的安排檢修。中小修由本礦、區自行承擔，費用自生產(chǎn)成本開(kāi)支，大修由局設備租賃公司安排，有關(guān)單位進(jìn)行，或委托本礦、區自檢，均需承擔，其大修費用資金由局設備租賃公司審核，局財務(wù)處支付。
8、四大件的固定設備技術(shù)檔案（即設備履歷簿）凡是中修以上都必須由工程技術(shù)人員將檢修項目和技術(shù)數據填入履歷簿內。
大型煤礦管理制度2
1、建立大型設備定期探傷檢測管理制度，規范管理礦井大型設備定期檢測檔案，及時(shí)制定大型設備探傷、檢測所用技術(shù)措施。
2、機電區技術(shù)組每年列出大型設備檢驗、探傷周期，并提前一個(gè)月將應該復檢的大型設備名目報給單位主管區長(cháng)和分管技術(shù)的副區長(cháng)。
3、機電區主管區長(cháng)、分管技術(shù)的副區長(cháng)根據機電區技術(shù)組提供的將到檢驗的設備進(jìn)行聯(lián)系有檢驗資質(zhì)的相關(guān)單位及時(shí)對進(jìn)行檢測和探傷工作，并及時(shí)聯(lián)系設備檢測和探傷所需資金，保證在用大型設備能夠及時(shí)進(jìn)行檢測。
4、大型設備的探傷、檢測要嚴格按照《煤礦安全規程》要求，定期對礦井在用的大型設備進(jìn)行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監察部門(mén)制定的標準高于《煤礦安全規程》要求的，要嚴格按高于《煤礦安全規程》標準的地方規定標準執行。
5、建立專(zhuān)用的大型設備檢測、探傷資料檔案，并設專(zhuān)人管理。
6、根據《煤礦安全規程》和地方煤礦監察部門(mén)的一般規定要求對礦用大型設備檢測周期規定如下：
每6個(gè)月需進(jìn)行一次檢測的礦用設備有：副井提升絞車(chē)鋼絲繩。
每年需進(jìn)行一次檢測的.礦用設備有：礦井主排水泵房水泵；副井提升人車(chē)；空氣壓縮機；各種壓力容積；主井運輸強力皮帶。每3年需進(jìn)行一次檢測的礦用設備有：副井提升絞車(chē)；礦井主扇風(fēng)機。
7、根據《煤礦安全規程》和地方煤礦監察部門(mén)的一般規定要求對礦用大型設備探傷周期規定如下：
每年需進(jìn)行一次探傷的礦用設備有：礦井主提升機的主軸、天輪主軸；主扇風(fēng)機的主軸；礦車(chē)連接裝置的連環(huán)；刮板輸送機的鏈條等；對規程沒(méi)有規定的大型設備主要部件需探傷的要及時(shí)探傷，一般2年進(jìn)行一次探傷實(shí)驗。
8、對新安裝的水泵、絞車(chē)、空壓機、主扇風(fēng)機等礦用大型設備要先進(jìn)行檢測完好后方可投入運行使用。
9、對檢測、探傷發(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)處理，并寫(xiě)出書(shū)面處理報告；對不能及時(shí)處理的重大問(wèn)題，要及時(shí)上報機電礦長(cháng)、礦總工、礦長(cháng)，以便問(wèn)題及時(shí)解決，在問(wèn)題未處理之前該設備應停止運行。
10、對不能按時(shí)進(jìn)行大型設備檢測和探傷實(shí)驗的影響設備正常運行的，根據情況輕重要追究單位領(lǐng)導的責任。
大型煤礦管理制度3
1、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統。礦井通風(fēng)系統圖必須標明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設施的安裝地點(diǎn)。必須按季繪制礦井通風(fēng)系統圖，按月補充修改，通風(fēng)系統有較大變化（如系統調整、巷道貫通、啟封密閉、建造及拆除通風(fēng)設施等）時(shí)必須及時(shí)補填礦井通風(fēng)系統圖。各礦通風(fēng)部門(mén)還應繪制通風(fēng)系統立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò )圖。礦井的通風(fēng)系統圖每季報公司經(jīng)理、礦總工程師及公司生產(chǎn)技術(shù)處一份。
2、改變礦井采區以上通風(fēng)系統（包括主要通風(fēng)機改造）時(shí)，必須編制通風(fēng)設計及安全措施，報礦總工程師批準。礦井準備新采區的回風(fēng)，在未構成通風(fēng)系統前，必須制定安全措施經(jīng)礦總工程師批準后，可以將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)采區的進(jìn)風(fēng)中，但此回風(fēng)中瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0。5%，且必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設甲烷斷電儀。調整采區以下（包括采區）的通風(fēng)系統時(shí)，其安全技術(shù)措施由各礦總工程師審批。
3、生產(chǎn)礦井必須采用機械通風(fēng)，必須安裝兩套同等能力主要通風(fēng)機裝置，其中一套作為備用，當正在使用的主要通風(fēng)機停止運行時(shí)，備用主通風(fēng)機必須能在10分鐘內啟動(dòng)�；A段，礦井現有的2套不同能力的主要通風(fēng)機，在滿(mǎn)足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續使用。
4、礦井不得采用局部通風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機用。建井階段的特殊條件下，作臨時(shí)使用時(shí)，必須按主要通風(fēng)機管理，制訂措施，報礦總工程師批準。礦井通風(fēng)系統中，如果某一分區風(fēng)路的風(fēng)阻過(guò)大，主要通風(fēng)機不能供給足夠風(fēng)量時(shí)，經(jīng)集團公司批準，可在井下安設輔助通風(fēng)機，但必須供給輔助通風(fēng)機房新鮮風(fēng)流。
5、備用主要通風(fēng)機因故在一周內無(wú)法正常運行時(shí)，必須制定專(zhuān)項措施，報礦總工程師批準，并報集團公司總經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)處備案。
6、生產(chǎn)水平和采區必須實(shí)行分區通風(fēng)。準備采區，必須在采區構成通風(fēng)系統后，方可開(kāi)掘其它巷道。在構成通風(fēng)系統時(shí)，采區進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區，嚴禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。
7、高瓦斯、煤與瓦斯突出危險礦井的每個(gè)采區和開(kāi)采容易自燃煤層的采區，必須設置至少1條專(zhuān)用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井中的高瓦斯區、開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區，必須設置1條專(zhuān)用回風(fēng)巷。
8、按要求應布置專(zhuān)用回風(fēng)巷的新開(kāi)采區，專(zhuān)用回風(fēng)巷不到位的，不準開(kāi)掘采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽巷道，現生產(chǎn)（制度下發(fā)前）采區沒(méi)有布置專(zhuān)用回風(fēng)巷的，必須制定安全技術(shù)措施。報礦技術(shù)負責人審批。
9、采掘工作面應實(shí)行獨立通風(fēng)，布置采區和工作面時(shí)，必須經(jīng)礦通風(fēng)部門(mén)審核通風(fēng)系統設計，不合理的通風(fēng)系統不得使用。當布置獨立通風(fēng)系統有困難時(shí)，必須按《煤礦安全規程》第一百一十四條的規定制定安全措施經(jīng)礦技術(shù)負責人批準，報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
10、嚴禁回采工作面在沒(méi)有構成全壓通風(fēng)系統的情況下進(jìn)行回采。
11、各礦每年在安排生產(chǎn)計劃前必須按集團公司《礦井通風(fēng)能力核定細則》進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，多生產(chǎn)采區的礦井，應分區進(jìn)行通風(fēng)能力核定，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要時(shí)，必須“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴禁超礦井通風(fēng)能力生產(chǎn)。
12、礦井內各地點(diǎn)的風(fēng)速應符合《煤礦安全規程》第一百零一條的`規定，嚴禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
13、礦井應每年進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習，每季度應至少檢查一次反風(fēng)設施。新安裝的主要通風(fēng)機（或主要通風(fēng)機改造后）投入運行后以及通風(fēng)系統有較大變化時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習。礦井反風(fēng)演習方案及總結報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處審查備案。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設施，并能在10分鐘內改變巷道中的風(fēng)流方向，當風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供風(fēng)量不應小于正常供風(fēng)量的40%。
14、在井下各巷交岔口必須設置瓦斯、火災事故避災路線(xiàn)標志牌，并標明避災撤退的方向。
15、進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每一個(gè)聯(lián)絡(luò )巷中，必須砌筑永久性的擋風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò )巷，必須安設2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)。通車(chē)風(fēng)門(mén)應實(shí)現自動(dòng)化。嚴禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)或一道風(fēng)門(mén)長(cháng)時(shí)間不關(guān)。不應在傾斜運輸巷中設置風(fēng)門(mén)，如果設置風(fēng)門(mén)，應安設自動(dòng)風(fēng)門(mén)或專(zhuān)人管理，并有防止風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)碰壞風(fēng)門(mén)的安全措施。
16、對于壓力較大、單人難以開(kāi)啟的風(fēng)門(mén)，必須設有風(fēng)門(mén)減壓裝置，保證單人通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)的安全。
17、采區開(kāi)采結束后45天內，必須在所有與已采區相通的巷道中設置擋風(fēng)墻，全部封閉采區。
18、裝有主要通風(fēng)機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設備時(shí)不得超過(guò)5%，有提升設備時(shí)不得超過(guò)15%。每6個(gè)月檢查維修1次出風(fēng)井口的防爆門(mén)，至少每月檢查1次主通風(fēng)機。改變主要通風(fēng)機或葉片角度時(shí)，必須制定專(zhuān)項措施經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。
19、新安裝的、進(jìn)行過(guò)技術(shù)改造的和連續運轉3年未進(jìn)行性能測定的主要通風(fēng)機，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機性能測定。
20、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉入新水平或改變一翼通風(fēng)系統后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。每次礦井通風(fēng)阻力測定結果報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
21、通風(fēng)巷道必須由專(zhuān)業(yè)隊組及時(shí)維修�；仫L(fēng)巷失修率不得高于7%，嚴重失修率不得高于3%。
大型煤礦管理制度4
1、建立大型設備定期探傷檢測管理制度，規范管理礦井大型設備定期檢測檔案，及時(shí)制定大型設備探傷、檢測所用技術(shù)措施。
2、機電區技術(shù)組每年列出大型設備檢驗、探傷周期，并提前一個(gè)月將應該復檢的大型設備名目報給單位主管區長(cháng)和分管技術(shù)的副區長(cháng)。
3、機電區主管區長(cháng)、分管技術(shù)的副區長(cháng)根據機電區技術(shù)組提供的將到檢驗的設備進(jìn)行聯(lián)系有檢驗資質(zhì)的相關(guān)單位及時(shí)對進(jìn)行檢測和探傷工作，并及時(shí)聯(lián)系設備檢測和探傷所需資金，保證在用大型設備能夠及時(shí)進(jìn)行檢測。
4、大型設備的探傷、檢測要嚴格按照《煤礦安全規程》要求，定期對礦井在用的.大型設備進(jìn)行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監察部門(mén)制定的標準高于《煤礦安全規程》要求的，要嚴格按高于《煤礦安全規程》標準的地方規定標準執行。
5、建立專(zhuān)用的大型設備檢測、探傷資料檔案，并設專(zhuān)人管理。
6、根據《煤礦安全規程》和地方煤礦監察部門(mén)的一般規定要求對礦用大型設備檢測周期規定如下：
每6個(gè)月需進(jìn)行一次檢測的礦用設備有：副井提升絞車(chē)鋼絲繩。
每年需進(jìn)行一次檢測的礦用設備有：礦井主排水泵房水泵；副井提升人車(chē)；空氣壓縮機；各種壓力容積；主井運輸強力皮帶。每3年需進(jìn)行一次檢測的礦用設備有：副井提升絞車(chē)；礦井主扇風(fēng)機。
7、根據《煤礦安全規程》和地方煤礦監察部門(mén)的一般規定要求對礦用大型設備探傷周期規定如下：
每年需進(jìn)行一次探傷的礦用設備有：礦井主提升機的主軸、天輪主軸；主扇風(fēng)機的主軸；礦車(chē)連接裝置的連環(huán)；刮板輸送機的鏈條等；對規程沒(méi)有規定的大型設備主要部件需探傷的要及時(shí)探傷，一般2年進(jìn)行一次探傷實(shí)驗。
8、對新安裝的水泵、絞車(chē)、空壓機、主扇風(fēng)機等礦用大型設備要先進(jìn)行檢測完好后方可投入運行使用。
9、對檢測、探傷發(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)處理，并寫(xiě)出書(shū)面處理報告；對不能及時(shí)處理的重大問(wèn)題，要及時(shí)上報機電礦長(cháng)、礦總工、礦長(cháng)，以便問(wèn)題及時(shí)解決，在問(wèn)題未處理之前該設備應停止運行。
10、對不能按時(shí)進(jìn)行大型設備檢測和探傷實(shí)驗的影響設備正常運行的，根據情況輕重要追究單位領(lǐng)導的責任。
大型煤礦管理制度5
1、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統。礦井通風(fēng)系統圖必須標明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設施的安裝地點(diǎn)。必須按季繪制礦井通風(fēng)系統圖，按月補充修改，通風(fēng)系統有較大變化（如系統調整、巷道貫通、啟封密閉、建造及拆除通風(fēng)設施等）時(shí)必須及時(shí)補填礦井通風(fēng)系統圖。各礦通風(fēng)部門(mén)還應繪制通風(fēng)系統立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò )圖。礦井的通風(fēng)系統圖每季報公司經(jīng)理、礦總工程師及公司生產(chǎn)技術(shù)處一份。
2、改變礦井采區以上通風(fēng)系統（包括主要通風(fēng)機改造）時(shí)，必須編制通風(fēng)設計及安全措施，報礦總工程師批準。礦井準備新采區的回風(fēng)，在未構成通風(fēng)系統前，必須制定安全措施經(jīng)礦總工程師批準后，可以將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)采區的進(jìn)風(fēng)中，但此回風(fēng)中瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0。5%，且必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設甲烷斷電儀。調整采區以下（包括采區）的通風(fēng)系統時(shí)，其安全技術(shù)措施由各礦總工程師審批。
3、生產(chǎn)礦井必須采用機械通風(fēng)，必須安裝兩套同等能力主要通風(fēng)機裝置，其中一套作為備用，當正在使用的主要通風(fēng)機停止運行時(shí)，備用主通風(fēng)機必須能在10分鐘內啟動(dòng)�；A段，礦井現有的2套不同能力的主要通風(fēng)機，在滿(mǎn)足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續使用。
4、礦井不得采用局部通風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機用。建井階段的特殊條件下，作臨時(shí)使用時(shí)，必須按主要通風(fēng)機管理，制訂措施，報礦總工程師批準。礦井通風(fēng)系統中，如果某一分區風(fēng)路的風(fēng)阻過(guò)大，主要通風(fēng)機不能供給足夠風(fēng)量時(shí)，經(jīng)集團公司批準，可在井下安設輔助通風(fēng)機，但必須供給輔助通風(fēng)機房新鮮風(fēng)流。
5、備用主要通風(fēng)機因故在一周內無(wú)法正常運行時(shí)，必須制定專(zhuān)項措施，報礦總工程師批準，并報集團公司總經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)處備案。
6、生產(chǎn)水平和采區必須實(shí)行分區通風(fēng)。準備采區，必須在采區構成通風(fēng)系統后，方可開(kāi)掘其它巷道。在構成通風(fēng)系統時(shí)，采區進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區，嚴禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。
7、高瓦斯、煤與瓦斯突出危險礦井的每個(gè)采區和開(kāi)采容易自燃煤層的采區，必須設置至少1條專(zhuān)用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井中的高瓦斯區、開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區，必須設置1條專(zhuān)用回風(fēng)巷。
8、按要求應布置專(zhuān)用回風(fēng)巷的新開(kāi)采區，專(zhuān)用回風(fēng)巷不到位的，不準開(kāi)掘采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽巷道，現生產(chǎn)（制度下發(fā)前）采區沒(méi)有布置專(zhuān)用回風(fēng)巷的，必須制定安全技術(shù)措施。報礦技術(shù)負責人審批。
9、采掘工作面應實(shí)行獨立通風(fēng)，布置采區和工作面時(shí)，必須經(jīng)礦通風(fēng)部門(mén)審核通風(fēng)系統設計，不合理的通風(fēng)系統不得使用。當布置獨立通風(fēng)系統有困難時(shí)，必須按《煤礦安全規程》第一百一十四條的規定制定安全措施經(jīng)礦技術(shù)負責人批準，報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
10、嚴禁回采工作面在沒(méi)有構成全壓通風(fēng)系統的情況下進(jìn)行回采。
11、各礦每年在安排生產(chǎn)計劃前必須按集團公司《礦井通風(fēng)能力核定細則》進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，多生產(chǎn)采區的礦井，應分區進(jìn)行通風(fēng)能力核定，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要時(shí)，必須“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴禁超礦井通風(fēng)能力生產(chǎn)。
12、礦井內各地點(diǎn)的風(fēng)速應符合《煤礦安全規程》第一百零一條的規定，嚴禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
13、礦井應每年進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習，每季度應至少檢查一次反風(fēng)設施。新安裝的主要通風(fēng)機（或主要通風(fēng)機改造后）投入運行后以及通風(fēng)系統有較大變化時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習。礦井反風(fēng)演習方案及總結報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處審查備案。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設施，并能在10分鐘內改變巷道中的風(fēng)流方向，當風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供風(fēng)量不應小于正常供風(fēng)量的40%。
14、在井下各巷交岔口必須設置瓦斯、火災事故避災路線(xiàn)標志牌，并標明避災撤退的方向。
15、進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每一個(gè)聯(lián)絡(luò )巷中，必須砌筑永久性的擋風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò )巷，必須安設2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)。通車(chē)風(fēng)門(mén)應實(shí)現自動(dòng)化。嚴禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)或一道風(fēng)門(mén)長(cháng)時(shí)間不關(guān)。不應在傾斜運輸巷中設置風(fēng)門(mén)，如果設置風(fēng)門(mén)，應安設自動(dòng)風(fēng)門(mén)或專(zhuān)人管理，并有防止風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)碰壞風(fēng)門(mén)的安全措施。
16、對于壓力較大、單人難以開(kāi)啟的風(fēng)門(mén)，必須設有風(fēng)門(mén)減壓裝置，保證單人通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)的安全。
17、采區開(kāi)采結束后45天內，必須在所有與已采區相通的巷道中設置擋風(fēng)墻，全部封閉采區。
18、裝有主要通風(fēng)機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設備時(shí)不得超過(guò)5%，有提升設備時(shí)不得超過(guò)15%。每6個(gè)月檢查維修1次出風(fēng)井口的防爆門(mén)，至少每月檢查1次主通風(fēng)機。改變主要通風(fēng)機或葉片角度時(shí)，必須制定專(zhuān)項措施經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。
19、新安裝的、進(jìn)行過(guò)技術(shù)改造的和連續運轉3年未進(jìn)行性能測定的主要通風(fēng)機，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機性能測定。
20、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉入新水平或改變一翼通風(fēng)系統后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。每次礦井通風(fēng)阻力測定結果報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
21、通風(fēng)巷道必須由專(zhuān)業(yè)隊組及時(shí)維修�；仫L(fēng)巷失修率不得高于7%，嚴重失修率不得高于3%。
22、主要通風(fēng)機因檢修、停電或其它原因停止運轉時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施報礦技術(shù)負責人批準。主要通風(fēng)機停止運轉時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長(cháng)迅速決定工作人員是否全部撤出、礦井是否停止生產(chǎn)。主要通風(fēng)機停止運轉期間，對由1臺主通風(fēng)機擔負全礦通風(fēng)的礦井，必須打開(kāi)防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對由多臺主通風(fēng)機聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須根據各礦的實(shí)際通風(fēng)狀況正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。
23、各礦應根據實(shí)際制定并不斷完善礦井主要通風(fēng)機無(wú)計劃停風(fēng)時(shí)的預處理措施，在一旦發(fā)生礦井主要通風(fēng)機無(wú)計劃停風(fēng)的情況下，能夠按預處理措施迅速處理。
24、主要通風(fēng)機必須在合理工況范圍內運行。2臺及以上主要通風(fēng)機聯(lián)合運轉的'礦井，要制定相應的通風(fēng)安全技術(shù)措施。改變主要通風(fēng)機運行的工況時(shí)，必須有礦技術(shù)負責人批準的安全技術(shù)措施。
25、各礦要從供電系統、機電設備、日常管理方面加強通風(fēng)管理，嚴禁主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機無(wú)計劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機一旦出現無(wú)計劃停電停風(fēng)，必須由礦安監部門(mén)組織事故追查，并有記錄可查。
26、各礦每季度應對礦井通風(fēng)系統進(jìn)行一次全面的研究分析，及時(shí)解決通風(fēng)系統中存在的問(wèn)題，并將季度分析結果報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處。
27、采用架線(xiàn)電機車(chē)運輸的巷道，其架線(xiàn)必須處于全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)側，架線(xiàn)終端距回風(fēng)口必須有足夠的安全距離。
28、凡影響礦井通風(fēng)系統的作業(yè)，必須由施工單位編制相應的安全技術(shù)措施，經(jīng)通風(fēng)部門(mén)審核后報礦技術(shù)負責人批準，否則不得開(kāi)工作業(yè)。
測風(fēng)管理
29、每一礦井都必須建立測風(fēng)制度，配備足夠的測風(fēng)工堅持正常的測風(fēng)工作。每5天對礦井、采區的進(jìn)、回風(fēng)量，采掘面以及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行一次全面的測風(fēng)。因井下風(fēng)量調整或主要通風(fēng)機工況變化等原因，使井下風(fēng)量發(fā)生較大的變化時(shí)，由通風(fēng)部門(mén)領(lǐng)導安排測風(fēng)工及時(shí)進(jìn)行全面測風(fēng)。
30、采煤工作面測定進(jìn)、回風(fēng)巷道的風(fēng)量；掘進(jìn)工作面測定局部通風(fēng)機的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。
31、安裝局部通風(fēng)機前測定局部通風(fēng)機前的全壓供風(fēng)量，更換局部通風(fēng)機后及時(shí)測定局部通風(fēng)機的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。
32、主要通風(fēng)機的外部漏風(fēng)量至少每半年測定一次；對于非掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量每月進(jìn)行一次測定。
33、瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風(fēng)巷道的風(fēng)量，礦通風(fēng)部門(mén)根據實(shí)際需要增加測風(fēng)次數。
34、所有測風(fēng)結果要及時(shí)填寫(xiě)到測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌板上和臺帳上，數據要求真實(shí)可靠，嚴禁弄虛作假。測風(fēng)員在測風(fēng)過(guò)程中如發(fā)現通風(fēng)系統有問(wèn)題，要立即查明原因并向通風(fēng)調度匯報，待通風(fēng)系統穩定后重新測定風(fēng)量。
35、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區進(jìn)回風(fēng)巷必須建立正規的測風(fēng)站，采掘工作面及其它巷道的測風(fēng)點(diǎn)建立臨時(shí)的測風(fēng)站，測風(fēng)站必須掛測風(fēng)牌。對正規測風(fēng)站的斷面每季度進(jìn)行一次校正，對臨時(shí)測風(fēng)站的斷面每月進(jìn)行一次校正。測風(fēng)時(shí)將巷道風(fēng)量、風(fēng)速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測定時(shí)間、測風(fēng)員填寫(xiě)到測風(fēng)牌和測風(fēng)記錄本上，數字齊全清楚。
36、風(fēng)量測定結果每5天報礦長(cháng)、礦技術(shù)負責人和通風(fēng)部門(mén)主要負責人等。每旬以報表形式報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處。當礦井風(fēng)量發(fā)生較大變化時(shí)，應及時(shí)向礦技術(shù)負責人和通風(fēng)部門(mén)調度匯報。
【大型煤礦管理制度】相關(guān)文章：
煤礦大型設備檢修計劃11-22
煤礦后勤管理制度06-12
煤礦配件管理制度06-27
煤礦隱患管理制度07-25
非煤礦管理制度01-30
煤礦防爆管理制度01-30
煤礦山管理制度01-30
煤礦礦井管理制度01-30
煤礦機電運輸管理制度06-15