機械設備管理制度
在充滿活力，日益開放的今天，接觸到制度的地方越來越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的機械設備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
機械設備管理制度1
機械設備是施工生產(chǎn)順利進行的保證，加強機械設備的綜合管理，提高技術(shù)裝備水平和資產(chǎn)經(jīng)營效益保證設備安全生產(chǎn)和正常運轉(zhuǎn)，制定本制度。
一、管理機構(gòu)設置
1、指定項目部副經(jīng)理，負責項目部機械設備的綜合管理。
2、項目部設機械設備管理人員，負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。
二、管理人員崗位職責
1、項目副經(jīng)理綜合管理項目部機械設備，落實執(zhí)行項目設備制度，執(zhí)行設備管理責任制內(nèi)容。
2、機械設備管理員崗位職責。
�。�1）、執(zhí)行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。
�。�2）、負責落實項目部機械設備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設備臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫設備運轉(zhuǎn)記錄。
�。�3）每月按時匯總設備運轉(zhuǎn)臺時，及時上報總公司機械科。
�。�4）、負責項目部機械設備的維修、日常保養(yǎng)工作，定期巡回檢查記錄，作好設備使用中的過程控制。
三、設備的使用與保養(yǎng)
1、機械設備的使用必須堅持以下原則
�。�1）、必須按規(guī)定性能使用，嚴禁不合理使用機械。
�。�2）使用時要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：
�。�3）、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定：
�。�4）、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照設備安全操作規(guī)程的內(nèi)容操作設備。
2、機械設備使用基本制度
（1）、崗位責任制：使用機械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養(yǎng)、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會”（即懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）；
�。�2）、持證上崗制：操作人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后，持有設備操作證，方可上機操作；
�。�3）交接班制度：機械交接時，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；
（4）、巡回檢查制度：由操作人員按規(guī)定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應立即采取有效的措施，并記入運轉(zhuǎn)記錄中；
3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養(yǎng)運轉(zhuǎn)間隔小時規(guī)定，及時更換油、水。
4、機械設備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做好設備日常保養(yǎng)，及時統(tǒng)計設備運轉(zhuǎn)臺時，及時做好設備的定期保養(yǎng)。
5、最大限度的發(fā)揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和規(guī)程認真保養(yǎng)。日常檢查運轉(zhuǎn)中的設備，發(fā)現(xiàn)有故障狀況應及時停機修理，保證設備運轉(zhuǎn)良好。
四、保養(yǎng)工作的種類
1、例行保養(yǎng)：指機械在每班工作前、后及運轉(zhuǎn)中的檢查、保養(yǎng)，由操作人員按照“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”的十字作業(yè)進行操作；
2、定期保養(yǎng)：指按規(guī)定的運轉(zhuǎn)間隔期進行的二、三及保養(yǎng)，由機修人員進行維護保養(yǎng)；
3、停放保養(yǎng)：指機械臨時停放一周，每周進行一次的檢查保養(yǎng)，由操作人員進行保養(yǎng)；
4、設備的各類保養(yǎng)完成后，由機械設備管理員驗收合格后上報公司設備室驗收并作好記錄。
五、設備修理
設備修理是恢復機械性能與技術(shù)狀況的重要手段，機修班應根據(jù)設備的技術(shù)要求和檢查情況，制定設備的修理計劃，修理與技術(shù)改造相結(jié)合，降低修理成本，保證修理質(zhì)量。
六、設備安全管理
設備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發(fā)生，保障職工生命和企業(yè)財產(chǎn)的安全。
1、建立健全的設備安全檢查制度，項目部實行旬檢、操作人員對設備實行自檢，并建立各自的檢查記錄。
2、為把設備安全工作落到實處，各主要部門應作好以下幾點：
（1）、認真落實機械設備的防護工作，保證設備安全設施完好；
�。�2）、對設備作人員實行“三定”工作；
�。�3）、對操作人員進行設備的安全技術(shù)交底，學習安全技術(shù)交底和安全操作規(guī)程。
�。�4）、對特殊作業(yè)環(huán)境條件下制定設備的安全防范措施。
七、設備檢查評比與獎勵
設備的檢查評比工作是調(diào)動、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽感、責任心，改進機械管理工作的一項重要措施。
1、設備檢查內(nèi)容：檢查設備管理工作和設備技術(shù)狀況，重點是檢查現(xiàn)場設備的安全生產(chǎn)，各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況，施工機械維修和保養(yǎng)人的落實以及內(nèi)部資料的管理情況。
2、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要集中力量組織整改，及時消除隱患，對一時來不及整改的要根據(jù)輕重緩急及時安排，限期改正。
3、結(jié)合設備檢查情況，評比出紅旗設備、先進個人，對先進個人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。
為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉(zhuǎn)、環(huán)境影響達標。具體如下:
1.項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科,由設備科統(tǒng)一安排調(diào)度。
2.在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。
3.在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環(huán)境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。
4.向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。
(二)機械設備的使用管理規(guī)定
為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務,特制定本使用規(guī)定。
1.必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。
2.配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓練,方可上崗操作。
3.特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。
4.實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。
5.在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準,任何人不得私自動用設備。
6.新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行,現(xiàn)場使用的機械設備都必須標識、掛牌。
7.經(jīng)過大修理的設備,應該由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
8.機械使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。
9.有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。
10.多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其余為組員。
11.班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內(nèi)所有設備負責。
12.機長及機組長是機組的領(lǐng)導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。
13.在交班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。
14.所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程,應按機械設備的技術(shù)性能進行操作,必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和反腐工作。
15.起重機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。
16.機械設備轉(zhuǎn)場過程中,一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。
(三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規(guī)定
1.設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎(chǔ)處理,安裝要求,施工位置及安全、環(huán)境影響達標等方面工作。
2.參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術(shù)員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。
3.中小型設備驗收,由項目部組織相關(guān)技術(shù)人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。
4.由省、市府文件規(guī)定須經(jīng)省、市檢測站驗收的設備,一定要申報,安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。
5.設備啟用驗收項目內(nèi)容:
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。
(2)檢查機械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否松動。
(3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。
(5)檢查各傳動機構(gòu)、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機構(gòu)、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業(yè)用電規(guī)范及當?shù)氐摹兜鸵?guī)》標準,嚴格執(zhí)行。
(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩(wěn)定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。
7.大型設備的基礎(chǔ)施工由項目部指定專人負責,與設備科聯(lián)系確定合理位置,按隨機基礎(chǔ)圖要求、說明書,或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術(shù)資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎(chǔ)施工方案,由總工程師組織技術(shù)科、設備科及項目部研究確定。
8.機械設備使用,必須認真執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。
9.塔吊、在公司與產(chǎn)權(quán)方共同驗收合格后,應委托檢測機構(gòu)檢測合格后使用。
(四)機械設備等級保養(yǎng)及維修規(guī)定
為使機械設備處于良好的安全狀態(tài),確保機械設備對環(huán)境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)時貫徹預防為主的原則。具體規(guī)定如下:
1.設備的定期保養(yǎng)周期,作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用的條件,參照說明書的要求執(zhí)行。
2.定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)為二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐為主要內(nèi)容。
3.例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。
4.一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。
5.二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固、調(diào)整為中心,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。
6.各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應有所偏廢。
7.項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應記錄,整理匯總后備查。
8.機械設備的修理,按照作業(yè)范圍可區(qū)分為:
(1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發(fā)生的`故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進行并做好記錄。
(2)項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ),對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。
(3)中修:大型設備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。
(4)大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
9.通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環(huán)境造成的污染,在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。
(五)機械設備檢查規(guī)定
為了確�，F(xiàn)場機械設備在施工中正常運轉(zhuǎn),搞好機械設備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產(chǎn),文明施工,特作下列檢查規(guī)定:
1.設備檢查方法:
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。
2.設備檢查內(nèi)容:
(1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關(guān)是否可靠有效,設備接地線是否符合有關(guān)規(guī)定。
(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。
(5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。
(6)機械設備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關(guān)規(guī)定。
(7)現(xiàn)場設備用電裝置是否符合有關(guān)規(guī)定。
(8)操作人員是否持證上崗。
(9)機械設備的清潔工作是否做好。
3.對查處的問題有關(guān)項目部應立即改正,并做好相應記錄,整改情況及時反饋給公司設備科。
(六)分承包單位機械設備管理方法
為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發(fā)生,特定此管理辦法:
1.分包方使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理范圍�，F(xiàn)場使用的機械必須標識、掛牌。
2.分包方借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養(yǎng)工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發(fā)的“安裝驗收合格證”。
3.分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局,市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證,做到持證上崗。
4.項目部機管員對分包方施工設備負責監(jiān)督與管理。
(七)機械設備的拆裝規(guī)定
為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規(guī)定:
1.嚴格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質(zhì)的合格的拆裝隊伍。
2.拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質(zhì)證書、安全協(xié)議、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎(chǔ)工程驗收并歸檔備查。
3.辦理拆裝方案手續(xù)(施工組織設計審批表)。
4.拆裝方案由設備科會同技術(shù)、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。
5.安裝完畢后,須經(jīng)公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質(zhì)隊伍進行,并做好相應記錄。
7.項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。
(八)混凝土泵完好標準
1.泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2.各部位操縱機關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3.液壓系統(tǒng)正常無泄漏。
4.停車制動和鎖緊制動應完好,水管結(jié)扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。
5.電纜絕緣良好。
(九)塔式起重機完好標準
1.塔式起重機技術(shù)性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現(xiàn)場需要,運轉(zhuǎn)過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn),零部件齊全,無其他異響。
2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn)、升降駕駛室電動機轉(zhuǎn)動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關(guān)規(guī)定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定要求,聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。
3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4.機械各傳動部位磨損不超過規(guī)定,整機損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。
5.主要計量儀板面的刻度清楚,讀數(shù)正確。
6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現(xiàn)象,電纜、電器箱、電器線路漏電現(xiàn)象,接觸器釋放正常。
7.駕駛室內(nèi)窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。
各部傳動滑輪組完整,轉(zhuǎn)動靈活,無歪斜和卡阻現(xiàn)象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關(guān)規(guī)定。
機械設備管理制度2
為提高公司施工機械設備完好率、利用率，提高機械的作業(yè)程度，減輕作業(yè)人員的勞動程度，根據(jù)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》特制訂本制度。
一、施工機械的管理
�。ㄒ唬┕举|(zhì)量安全部負責全公司的機械設備管理，認真貫徹國家和上級有關(guān)部門機械設備管理的方針、政策，制訂公司機械設備管理制度，指導、檢查公司各項目部的設備管理工作。負責公司機械設備供應商的審定，建立設備臺帳，定期組織設備檢查、審核設備報廢工作，負責機械設備的技術(shù)更新，開展技術(shù)培訓等工作。
�。ǘ╉椖坎繖C管員負責本項目部使用機械設備的管理。建立機械設備使用、運行臺帳，檢查機操工或維修工做好日常保養(yǎng)，故障修理、記錄等工作，參與公司機械設備的檢查。
�。ㄈC械設備操作工必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，接受公司和上級有關(guān)部門的監(jiān)督、檢查，做好自身的安全保護工作，對所操作機械做好使用、保養(yǎng)調(diào)整，做好運轉(zhuǎn)，保養(yǎng)記錄。
二、機械設備的使用管理
（一）凡量進入施工現(xiàn)場的機械設備，必須手續(xù)齊全，設備性能良好。進場檢驗合格后，由檢驗人員簽字，方能使用。
�。ǘ┳鳂I(yè)區(qū)要懸掛安全操作規(guī)程，崗位責任制，有關(guān)安全警示牌等標牌。
（三）使用機械設備必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗，對調(diào)換工作、經(jīng)常出現(xiàn)操作原因造成事故的或不適宜繼續(xù)操作機械設備的人員應收回操作證。
�。ㄋ模C械設備的保養(yǎng)和修理
1、塔吊的基礎(chǔ)施工和安裝、拆除應符合原制造廠規(guī)定，施工前要有書面交底，資料齊全、經(jīng)驗收合格后方準安裝。安裝完成后對塔吊進行四方驗收，其安全裝置（力矩限制器、超高限位、超重限位，變幅限位和吊鉤防脫鉤保險）必須齊全可靠并經(jīng)驗收合格后，方準投入使用，使用前對塔吊司機信號指揮進行書面交底。
2、砼攪拌機：離合器、鋼絲繩符合規(guī)定要求，保險持鉤齊全，清潔潤滑良好，運轉(zhuǎn)正常，持證操作。
3、砂漿攪拌機：全機清潔潤滑，防護罩蓋齊全，運轉(zhuǎn)正常。
4、木工機械：外露傳動部分有防護罩，無帶病運轉(zhuǎn)。
5、鋼筋機械：外露傳動部位有防護罩，運轉(zhuǎn)良好。
6、電焊機：有防護罩，焊鉗及絕緣良好，有接線樁。
�。ㄎ澹C械設備報廢制度
凡超過期限的.設備，經(jīng)檢驗、檢測不合格的，實行產(chǎn)品報廢制度。由項目部根據(jù)機械設備報廢單，報公司質(zhì)量安全部審核后，報公司總工程師審批，進行銷帳。
三、大型設備裝拆制度
由于塔式起重機機身較高，其穩(wěn)定性就較差。操作不當或違章裝、拆極有可能發(fā)生塔機傾覆的機毀人亡事故。因此，塔機安裝、拆卸單位及人員必須持證上崗，必須全面地掌握塔機的技術(shù)性能，從思想上引起高度重視，從業(yè)務上掌握正確的安裝、拆卸、操作的技能，保證塔機的安裝、拆卸安全進行。
�。ㄒ唬┧䴔C安裝、拆卸的安全注意事項
1、對拆卸人員的要求
�、賲⒓铀䴔C裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗。
�、谘b拆人員必須嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)格中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆。
③裝拆人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，并正確使用勞動保護用品。
2、對塔機裝拆的管理要求
�、傺b拆塔機的施工單位，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，按裝拆塔機的資質(zhì)等級進行裝拆相應的塔機；
�、诒仨毥⑺䴔C的裝拆專業(yè)班組，配備起重工（裝拆）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等。
�、圻M行塔機裝拆，必須編制專項的裝拆安全施工組織設計，并經(jīng)公司總工程師審批，總監(jiān)理工程師審核。
�、芩䴔C裝拆前，必須由專業(yè)技術(shù)人員向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全操作技術(shù)的書面交底，并履行簽字手續(xù)。
3、裝拆過程中的安全要求
①裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程。
�、谒䴔C的裝拆區(qū)域應設立警界區(qū)域，派專人值班。
�、圩鳂I(yè)前，對制動器、連接件，臨時支撐要進行調(diào)整和檢查。對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
④作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過6級時停止作業(yè)。
�、菟䴔C在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查是否有斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換。
4、塔機安裝完畢后，必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后，報當?shù)亟ㄔO主管部門備案方能使用。
（二）塔機的安全使用
1、塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；
2、塔機各操作人員應持有特種設備操作證方可上崗；
3、起吊作業(yè)必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號不明顯無指揮不吊，超負荷不吊；細長物件單點和綁扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋅利，無防護措施不吊，埋在地下的物體不吊；安裝裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊，6級以上強風不吊；放物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
4、塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。起吊前，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載。
5、塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔吊的停放位置和小車、吊鉤、電源等加以檢查，確認無誤后，方能離崗。
6、定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
四、特種設備管理制度
�。ㄒ唬﹪栏駡�(zhí)行《國務院〈特種設備安全監(jiān)察條例〉》，采購或租賃起重機械必須有生產(chǎn)許可證，合格證和安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證的產(chǎn)品，特種機械安裝完畢后，在使用前，應到當?shù)氐陌踩块T備案，起重機械作業(yè)人員必須持有有關(guān)部門考核合格后的安全操作證。
�。ǘ┙踩芾硪�(guī)章制度，建立起重機械安全技術(shù)檔案，經(jīng)常檢查起重機械，包括年檢、月檢和日檢，停用一年以上的起重機械，使用前應做全面
檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
機械設備管理制度3
1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)平安技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進入施工現(xiàn)場時必需正確佩戴平安帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現(xiàn)場停留。
3、高空作業(yè)人員工作時必需穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節(jié)及其他大部件且不在防護欄以內(nèi)工作時，必需正確系好平安帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時必需按規(guī)定的工作程序和技術(shù)要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證平安的同時并使設備各個結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的'零部件必需捆綁堅固。
8、安裝、拆卸設備時要指定平安負責人，一般狀況下按平安操作程序進行操作。特別狀況下，安裝、拆卸須要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或平安責任人對設備各部件進行檢查，合格后再進行技術(shù)調(diào)試。
10、操作人員務必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴峻險情，有權(quán)暫停操作，并馬上匯報進行處理。
11、安裝完畢后，務必對各部件進行檢查，調(diào)試時務必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進行調(diào)試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進行交接。
機械設備管理制度4
機械設備檢測管理制度之相關(guān)制度和職責
一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產(chǎn)廠家，等有關(guān)人員進行驗收。
1、按設備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2、設備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。
3、電氣控制設備的運轉(zhuǎn)檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內(nèi)進行一次設備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產(chǎn)廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設備的領(lǐng)導。
北京市特種設備檢測檢驗機構(gòu)資格認證辦法
發(fā)文號：京勞特發(fā)[1997]130號
發(fā)布單位：京勞特發(fā)[1997]130號
關(guān)于下發(fā)《北京市特種設備檢測檢驗機構(gòu)資格認證辦法》的通知
�。�1997年7月10日）
各區(qū)、縣勞動局、各有關(guān)單位：
現(xiàn)將《北京市特種設備檢測檢驗機構(gòu)資格認證辦法》發(fā)給你們，請認真貫徹執(zhí)行。對于原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據(jù)本辦法申請增加檢測檢驗項目。
附件：北京市特種設備檢測檢驗機構(gòu)資格認證辦法
附件：
北京市特種設備檢測檢驗機構(gòu)資格認證辦法
第一章總則
第一條為加強北京市特種設備安全技術(shù)檢測檢驗工作，保證特種設備安全使用，根據(jù)勞動部1997年第7號令等有關(guān)規(guī)定，制定本辦法。
第二條本辦法適用于在北京市從事特種設備（包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋（門）式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內(nèi)機動車輛等）安全技術(shù)檢測檢驗工作的機構(gòu)。
第三條北京市勞動局統(tǒng)一管理全市的特種設備檢測檢驗工作，負責檢測檢驗機構(gòu)的資格認證工作。
第二章認證基本條件及范圍
第四條檢測檢驗機構(gòu)必須具備下列基本條件：
�。ㄒ唬z測檢驗機構(gòu)必須具有法人資格；
�。ǘz測檢驗機構(gòu)應有完善的《質(zhì)量保證手冊》，并能嚴格執(zhí)行其中的有關(guān)制度和規(guī)定；
（三）檢測檢驗機構(gòu)的技術(shù)負責人應具有工程師以上的職稱，熟悉有關(guān)專業(yè)知識，有一定的工作和組織能力；
（四）技術(shù)人員占全體人員的比例不應少于百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少于百分之三十；
�。ㄎ澹┟恳豁椖坑袃擅陨希ê瑑擅┙�(jīng)考核合格的專職檢測檢驗人員，其中一名具有中級以上技術(shù)職稱；
�。┴撠熖胤N設備安全技術(shù)檢驗的人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核，取得市勞動局核發(fā)的在有效期范圍內(nèi)的檢驗員證。
第五條檢測檢驗機構(gòu)應具備與所承擔的任務相適應的儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段；
�。ㄒ唬z測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產(chǎn)品合格證，其性能和精度符合國家有關(guān)標準的規(guī)定，并在國家認可的計量部門定期校準的有效期內(nèi)；
第六條檢測檢驗機構(gòu)應具備與所承擔的檢驗工作相關(guān)的法律、法規(guī)文件、國家標準、檢測檢驗質(zhì)量保證體系和管理制度，并能認真執(zhí)行。
第七條檢測檢驗機構(gòu)有固定的辦公地點和聯(lián)系電話，有與承擔的檢測檢驗任務相適應的工作環(huán)境。
第八條檢測檢驗機構(gòu)必須保證在行政、技術(shù)和財務管理上獨立于特種設備的制造、銷售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。
第九條特種設備安全技術(shù)檢測檢驗機構(gòu)的檢測檢驗范圍：
�。ㄒ唬┰谟脴颍ㄩT）式起重機定期安全技術(shù)檢驗；
（二）在用塔式起重機定期安全技術(shù)檢驗；
�。ㄈ┰谟昧鲃邮狡鹬貦C定期安全技術(shù)檢驗；
�。ㄋ模┰谟秒娞荻ㄆ诎踩夹g(shù)檢驗；
�。ㄎ澹┬掳惭b或經(jīng)大修后的橋（門）式起重機安全技術(shù)檢驗；
�。┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃邮狡鹬貦C安全技術(shù)檢驗；
�。ㄆ撸┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃邮狡鹬貦C安全技術(shù)檢驗；
（八）新安裝、修理（改造）的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機（以下簡稱電梯）安全技術(shù)檢驗；
（九）廠內(nèi)機動車輛安全技術(shù)檢驗；
（十）受外單位委托的安全技術(shù)檢驗或技術(shù)鑒定；
�。ㄊ唬┓伞⒎ㄒ�(guī)規(guī)定的其他特種設備安全技術(shù)檢驗。
第十條經(jīng)資格認可的檢測檢驗機構(gòu)，可以從事批準范圍內(nèi)的檢測檢驗工作。
第三章認證審查程序
第十一條檢測檢驗機構(gòu)應按要求填寫《申請書》和有關(guān)申報材料，報主管區(qū)（縣）勞動行政部門審查同意并簽署意見后，再向市勞動局特種設備監(jiān)察處提交《申請書》及規(guī)定的文件資料。
第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構(gòu)，需經(jīng)主管部門向市勞動局特種設備監(jiān)察處提出申請，經(jīng)批準后方可領(lǐng)取《申請書》，填寫上報。
第十三條特種設備監(jiān)察處收到申請書和申報資料后進行初審，確定是否受理，并于30日內(nèi)通知申請單位。
第十四條特種設備監(jiān)察處負責組織有關(guān)專家（一般不少于三人）組成審查組對同意受理的申請進行資質(zhì)審查。
第十五條經(jīng)審查合格的檢測檢驗機構(gòu)，由認證單位核發(fā)由市勞動局統(tǒng)一印制的《特種設備檢測檢驗認可證》（以下簡稱《認可證》），并予以公布并報勞動部備案；
第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改，并于六個月后重新提出申請。
第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構(gòu)需新增項目時，應向市勞動局申請新增項目的'檢測檢驗資格，市勞動局將根據(jù)申請單位的實際情況決定是否予以受理審查并給予增項。
第十八條《認可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構(gòu)在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構(gòu)，市勞動局在其有效期滿后將注銷其《認可證》。
第四章附則
第十九條本辦法由北京市勞動局特種設備監(jiān)察處負責解釋。
第二十條認證中的有關(guān)開支費用由被審查單位承擔。
第二十一條本辦法自公布之日起試行。
附件：1、質(zhì)量保證手冊的基本內(nèi)容（參考件）
2、
檢測事故分析報告制度
�。保畽z測過程中發(fā)生下列情況按事故處理：
（１）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。
（２）樣品生產(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
�。ǎ常┯捎跈z測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數(shù)據(jù)差錯，而造成的檢測結(jié)論錯誤。
（４）檢測過程中發(fā)生人身傷亡。
�。ǎ担z測過程中發(fā)生儀器設備損壞。
�。玻策`反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責任事故，可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
�。常卮蠡虼笫鹿拾l(fā)生后，應立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并保護現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故。
４．事故發(fā)生后三天內(nèi)，由發(fā)生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。
事故發(fā)生五天內(nèi)，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應的辦法，以防類似事故再次發(fā)生。
重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。
設施、設備的維護、保養(yǎng)、檢測制度
1、建立從安裝、調(diào)試、驗收，到運行、維護、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案，嚴格按規(guī)定要求進行設施設備的維護、保養(yǎng)和檢測。
2、制定安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。
3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
4、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調(diào)離，立即配備新人。
5、維修人員，每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次；每半年根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設備大修計劃；每年年底由公司主管領(lǐng)導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作，每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表，負責人和主管領(lǐng)導簽名確認，存檔保存。
機械設備管理制度5
為滿足施工生產(chǎn)需要，確保工程質(zhì)量、安全及工期，規(guī)范設備使用管理，提高設備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。
一、設備的進、退場
1、作業(yè)隊根據(jù)施工組織設計的要求，編寫詳細的設備進場計劃，在要求設備進場前15天上報指揮部審批，設備進場計劃包括設備名稱、用途、規(guī)格型號、數(shù)量、進場日期、使用期等。
2、設備進場計劃的落實由指揮部組織完成，作業(yè)隊積極配合。指揮部負責對進場設備進行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進場的組織。
3、指揮部負責對構(gòu)成固定資產(chǎn)的設備購置計劃進行審核、上報;負責新設備的開箱驗收;負責督促產(chǎn)品供應方完成設備采購合同的各項承諾。
二、設備使用的日常管理
1、各作業(yè)隊要本著經(jīng)濟、合理、安全的原則，做好設備的日常使用管理工作，提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施，建立健全設備臺帳和技術(shù)檔案，制定設備保養(yǎng)、檢查制度，制定機械操作安全規(guī)程和相應的獎懲辦法。
2、機械設備的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術(shù)規(guī)程進行保養(yǎng)維修。做到班前班后例行保養(yǎng)，定期進行一、二級保養(yǎng);做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐好，工作達到規(guī)定要求。
三、設備使用的安全管理
1、凡屬超限運輸?shù)拇笮蜋C具設備的'運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構(gòu)造，嚴禁機械帶病作業(yè)，并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理，做到有專人負責，并設立明顯的安全標志。
2、加強對設備操作者的業(yè)務技術(shù)培訓和安全教育，嚴禁無證操作機械，確保人身和設備的安全。
3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改并負責上報，對事故責任者按規(guī)定進行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。
機械設備管理制度6
1為有效地做好特種設備事故的處理工作，制定本制度。
2特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故，嚴重損壞事故和一般損壞事故。
2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發(fā)生破壞，設備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類爆炸事故。
2.2嚴重損壞事故是特種設備在使用過程中，由于結(jié)構(gòu)部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴重損壞事故。
2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災害的事故。
3發(fā)生特種設備事故后，事故部門應迅速向特種設備安全管理部門、設備部門和公司主管領(lǐng)導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的，由特種設備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》的程序和內(nèi)容向特種設備監(jiān)察部門等上級有關(guān)部門報告。
4事故發(fā)生后，發(fā)生事故的部門應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現(xiàn)場采取加攔繩，張貼“嚴禁入內(nèi)”，“嚴禁破壞事故現(xiàn)場”標志，設人監(jiān)督等措施，保護好事故現(xiàn)場。
5屬于一般損壞事故發(fā)生后，由公司領(lǐng)導、安技、設備部門以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調(diào)查小組，對事故發(fā)生前設備狀況，事故傷亡、設備損壞及經(jīng)濟損失情況，以及事故原因和性質(zhì)等進行調(diào)查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調(diào)查結(jié)束后，由事故調(diào)查組填寫事故調(diào)查報告書。
6屬于嚴重損壞事故、爆炸事故，應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》處理。
7發(fā)生人員傷亡事故還應執(zhí)行公司《事故管理制度》。
8對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責任人和部門，按責任的大小，根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規(guī)定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規(guī)定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。
9對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構(gòu)成犯罪的責任人，交由司法機關(guān)依法追究刑事責任。
10特種設備事故檔案資料，由特種設備安全管理部門負責保存。
1.機械設備使用管理
(l)機械設備使用管理為了合理使用機械設備，充分發(fā)揮機械效率，安全完成施丑生產(chǎn)任務，提高經(jīng)濟效益，要求做到管用結(jié)合，合理使用，施工部門與設備部門應密切配合。
(2)制訂施工組織設計方案，合理選用機械，從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機小用。結(jié)合施工進度，利用施[間隙，安排好機械的維護保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保，應使機械保持良好狀況，以便能隨時投人使用。
(3)嚴格按機械設備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會'，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。
(4)正確選用機械設備潤滑油，必須嚴格按照說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定'，即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。
(5)協(xié)調(diào)配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng)造條件，提高機械使用效果，必須做到按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng)，使之始終處于良好狀況。合理組織施l,增加作業(yè)時間，提。高時間利用率。提高技術(shù)水平和熟練程度，配備適當?shù)木S修人員，及時排除故障。
2.機械設備維修保養(yǎng)
(l)機械維修保養(yǎng)是以預防為主的思想指導，根據(jù)各種機械的運行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制訂強制性的制度機械的技術(shù)維修保養(yǎng)，按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日常保養(yǎng)和分級保養(yǎng)；特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。
(2)分級保養(yǎng)一般按機械的運行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列人短期計劃進行的，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進行，如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。
(3)日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班時間進行保養(yǎng)作業(yè)其內(nèi)容為'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐'十字作業(yè)。重點是潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向及行走'系統(tǒng)、制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項目和部位較少，日大多數(shù)在機器外部，但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機械正常運行的基本條件和基礎(chǔ)工作。
(4)一級保養(yǎng)除進行日常保養(yǎng)的各作業(yè)項目外，還包括:
l)清洗各種濾清器；
2)查看各處油面、水面和注油點，若有不足時，及時添加；
3)清除油箱、火花塞等污垢；
4)清除漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象；
5)調(diào)整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度；
6)檢查和調(diào)整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構(gòu)等，保持靈敏有效；
7)檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠；
8)檢查各系統(tǒng)的傳動裝置是否出現(xiàn)松動、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運轉(zhuǎn)異常等，發(fā)現(xiàn)后及時修復、排除。
(5)在一般情況下，日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機械操作人員負責進行，而維修人員負責二級以上的保養(yǎng)工作。
3.機械設備完好標準
(l)完成任務好
做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無事故。配合施工協(xié)作好。
(2)技術(shù)狀況好
機械設備必須達到一類設備標準，機容整潔，工作性能和出力達到規(guī)定要求。
(3)維護保養(yǎng)好
認真執(zhí)行'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐'十字作業(yè)，達到規(guī)定要求，機械故障少。
(4)合理使用好
認真執(zhí)行崗位責任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
(5)保管工作好
機械設備的零件、部件、隨機工具，附屬裝置完整齊全，無缺少損壞。
1.目的
為規(guī)范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內(nèi)容和方法等，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于項目部范圍內(nèi)的所有安全防護用具、機械設備、機具。
3.引用標準
4.定義
安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。
防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套，橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。
工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。
5.職責
5.1.倉庫人員負責保管、發(fā)放等日常管理工作。
5.2.物資供應部門負責防護裝備的采購，驗收、檢查、報廢等工作，并進行定期試驗，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢、安全等有關(guān)部門人員參加。
5.3.安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。
6.管理內(nèi)容和辦法
6.1.采購
必須采購具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品和零部件。
6.2.驗收、檢查、試驗
6.2.1需驗收、檢查、試驗的安全工器具。
6.2.1.1.新購置的應進行抽檢；
6.2.1.2.經(jīng)過檢修或更換零部件；
6.2.1.3.存在疑問或使用沒有把握的；
6.2.1.4.存放時間較長或新轉(zhuǎn)入的；
6.2.1.5.已經(jīng)檢驗周期的；
6.3.保管
6.3.1.應按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，必要時可按有關(guān)要求進行實驗，實驗結(jié)果應填寫《安全用品檢驗單》。
6.4.使用
6.4.1.應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。
6.4.2.使用前應按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，當確認完好后方可使用。
6.4.3.安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作，否則應進行培訓。
6.4.4.使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5.電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。
6.4.6.電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調(diào)整；檢修、調(diào)整或中斷使用時，應將其能源斷開。
6.5.報廢
下列情況應以報廢：
6.5.1.經(jīng)檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的；
6.5.2.修理費用已超過重新采購或制造價格的；
6.5.3.超過安全使用使用周期的。
1、項目施工所需機械設備，公司可從自有機械設備調(diào)配，或租賃、或購買，提供給項目部使用。
2、項目經(jīng)理部應編制機械設備使用計劃報公司審批。對進場的機械設備必須進行驗收，在使用中應做好維護和管理。
3、項目經(jīng)理部應采取技術(shù)、經(jīng)濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，用養(yǎng)結(jié)合，降低項目的機械使用成本。
4、機械設備操作工應熟悉機械性能，能熟練操作嚴格按照操作規(guī)范作業(yè)。
5、項目經(jīng)理要負責公司規(guī)定的機械設備完好率和利用率要求，發(fā)現(xiàn)機械設備故障，要及時向公司反映，小的故障要積極組織維修，大的故障，由公司幫助解決，杜絕帶病作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。以保證機械設備和人身的安全。
6、工程完工后，所有的機械設備要求完好退回公司，租賃的設備用完后，報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排；集中使用后退回公司，防止長期閑滯、增加工程成本。
一、機械設備使用管理規(guī)定
為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發(fā)生，更好的完成企業(yè)施工任務，特制定本制度。
�。�1）務必嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。
�。�2）配備熟練的操作人員，操作人員務必身體健康，經(jīng)過專門訓練，方可上崗操作。
（3）特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）務必按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的`要求培訓和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按歸家規(guī)定的要求和期限進行審證。
�。�4）實習操作人員務必有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。
（5）在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
�。�6）新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作，現(xiàn)場使用的機械設備都務必做標志、掛牌。
�。�7）經(jīng)過打修理的設備，就應由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
�。�8）機械使用務必貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位職責制。
�。�10）多班作業(yè)或多人操作的機械（如塔吊、升降機），應任命一名為機長，其余為組員。
�。�11）班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類設備編為一組，任命一名為機組長，對機組內(nèi)所有設備負責。
�。�12）機長及機組長是機組的領(lǐng)導者和組織者，負責本機組設備的所有活動。
�。�13）在交班時，機組負責人應及時、認真的填寫機械設備運行記錄。
�。�14）所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員務必嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程，應按機械設備的技術(shù)性能進行操作，務必嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
�。�15）起重機械務必嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級（含六級）以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
�。�16）機械設備轉(zhuǎn)運過程中，必須要進行中修、保養(yǎng)，更換已壞損的部件，緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
二、機械設備走合期制定
�。�1）一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進行，特種和大型機械，由公司業(yè)務主管部門組織實施。
�。�2）機械（車輛）的走合期務必按說明書進行，要逐步加載，平穩(wěn)操作，避免突然加速或加載。
�。�3）走合期內(nèi)出現(xiàn)問題或異常現(xiàn)象時應及時停機，待找出原因，處理后方可繼續(xù)進行。
�。�4）重點設備的走合期，務必在供方和公司有關(guān)部門技術(shù)人員的指導下進行。
�。�5）走合期結(jié)束后，應進行一次全面的檢查保養(yǎng)，更換潤滑油脂，并由機械技術(shù)負責人在記錄表上簽章，交付正常使用。
三、機械設備交接班制度
�。�1）所有多班作業(yè)設備的操作人員務必嚴格執(zhí)行交接班制度。
（2）交接班資料。
1)本班完成任務狀況，生產(chǎn)要求及其他注意事項。
2)本班機械運轉(zhuǎn)狀況，燃油、潤滑油的消耗和準備狀況。
3)本班保養(yǎng)狀況、存在問題及注意事項。
�。�3）由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實后交班人方可下班。
�。�4）嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。
�。�5）如因交接不清，設備在交班后發(fā)生問題，由接班人負責。
�。�6）設備管理人員應經(jīng)常檢查交接班狀況，查看交接班記錄。
四、機械設備使用“三定”制度
�。�1）凡需持證操作的設備務必執(zhí)行定人、定機、定崗位的“三定”制度。
�。�2）中型機械一班制時，采用一人一機此人稱機長或操作負責人。
�。�3）大型多班多人作業(yè)的機械，由機長主管，其余為操作保管人。
�。�4）中小型機械采用一人多機，要掛牌以示管理范圍，無法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長或指定具體負責人員進行管理。
�。�5）為保證機長和操作人員的相對穩(wěn)定，以及機械設備的合理使用和保養(yǎng)，要做到:
1)一般機械的主管司機（負責人）由項目經(jīng)理部任命。
2)重點設備的司機長由由使用單位提出人選，報公司審批后正式任命，并報上一級主管部門備案。
3)機長（負責人）一經(jīng)任命不能輕易調(diào)動，如需調(diào)動須經(jīng)原審批單位批準。
五、機械設備安全管理制度
�。�1）務必認真貫徹執(zhí)行iso9002質(zhì)量保證體系中機械設備管理職能要素，建立機械設備管理臺帳，健全管理機構(gòu)和各項管理職責。
�。�2）新購機械設備務必由項目部申請，工程處安全設備科審核，工程處主任審批后方可購置，新購的。設備務必具有制造商的生產(chǎn)和經(jīng)銷許可證，并附有檢驗報告和相關(guān)資料，經(jīng)工程處安全設備科驗收確認后方可購進使用，并及時建立新的臺帳。
�。�3）項目部之間調(diào)配的機械設備務必完好，附件配件齊全，由項目安全設備管理員到現(xiàn)場驗收確認后方可調(diào)進，并辦理交接手續(xù)。
�。�4）大型機械設備的安裝拆卸，務必先編制施工方案，經(jīng)公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設備安裝調(diào)試完畢后，務必組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設備科報檢測部門檢測，在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料務必報公司和當?shù)匕脖O(jiān)部門備案。
�。�5）中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進行，安裝完畢后進行自檢，并做好相關(guān)驗收檢查記錄，部分驗收檢查資料報上級部門存檔。
�。�6）務必根據(jù)工地現(xiàn)場的具體狀況和特點合理配備相應的機械設備，并配備技術(shù)水平較高的操作人員和維修保養(yǎng)人員。
（7）大型機械操作人員務必經(jīng)北京市有關(guān)部門培訓，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立作業(yè)，并按時驗證復證。中小型機械設備操作人員務必經(jīng)公司指定的培訓部門培訓合格取證后方可持證上崗。
（9）項目部安全設備管理人員務必定期對操作人員進行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底，并根據(jù)不同的作業(yè)特點及時進行針對性的安全交底。
操作人員務必進行例行檢查和保養(yǎng)，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)資料和設備狀態(tài)危機設別和人生安全時，操作人員有權(quán)拒接作業(yè)，現(xiàn)場管理人員務必立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。
�。�10）現(xiàn)場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的職責制，禁止無證作業(yè)。
�。�11）項目部務必組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查，對危險作業(yè)資料進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并建立機械設備管理臺帳，及時反饋機械設備使用狀況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發(fā)生。
六、機械設備檢查制度
�。�1）總則
為了確�，F(xiàn)場機械設備在施工中正常運轉(zhuǎn)，搞好機械設備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用，提高機械設備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產(chǎn)，禮貌施工，特制定本制度。
（2）機械設備檢查方法
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
�。�3）機械設備檢查資料
1)各類機械設備安全裝置是否齊全，限位開關(guān)是否可靠有效，設備接地線是否貼合有關(guān)規(guī)定。
2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。
3)軌道鋪設是否平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。
6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有管規(guī)定。
7)人貨電梯限速器、附墻裝置是否貼合有關(guān)規(guī)定。
8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門是否貼合有關(guān)規(guī)定。
9)機械設備重要部位螺釘是否緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關(guān)規(guī)定。
七、機械設備事故處理制度
�。�1）總則
為合理處理由于使用、維修、管理不當?shù)仍蚨斐蓹C械設備非正常損壞的統(tǒng)稱為機械事故。
�。�2）事故分類
1)一般事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為2000-20000元，或因損壞造成停工7-14天者。
2)大事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為20001-50000元，或因損壞造成停工15-30天者。
3)重大事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為50001元以上，或因損壞造成停工31天以上者。
4)非職責事故:指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。（3）事故處理原則
1)事故發(fā)生后應先搶救受傷人員，保護事故現(xiàn)場，以利于事故的分析處理。
2)各類事故發(fā)生后，都應進行認真的檢查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假。
3)嚴格執(zhí)行三不放過原則，即事故原因分析不清不放過、事故職責者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過。
（4）事故處理方法
1)一般事故由分公司處理，并填寫《設備事故報告表》報公司設備管理部備案。
2)大事故由公司處理，并填寫《設備事故報告表》報總公司主管部門備案。
八、機械設備報廢制度
�。�1）機械設備報廢條件
機械設備凡具備下列條件之一者，均可申請報廢。
1)設備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞，雖經(jīng)修理其性能仍達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2)修理費過高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3)因意外災害或事故，設備受到嚴重損害已無法修復的。
4)技術(shù)性能落后、耗能高、沒有改造價值的。
6)國家明文規(guī)定列為強制淘汰的設備。
�。�2）機械設備報廢處理原則
1)凡經(jīng)批準報廢的設備可核減設備資產(chǎn)和實力臺帳。
2)設備報廢后，原則上不準繼續(xù)使用或整機出售給其他單位。
3)對報廢設備的零部件拆卸，務必經(jīng)設備管理部門同意，并辦理有關(guān)手續(xù)，其余部分一律送交總公司規(guī)定的回收公司。
�。�3）機械設備報廢處理程序
1)對需報廢的設備，各單位要組成技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定。
2)根據(jù)技術(shù)鑒定小組對設備的鑒定狀況，填寫設備報廢申請表，經(jīng)公司領(lǐng)導審核后上報總公司。
3)車輛報廢應先由公司辦理車輛注銷手續(xù)，后報總公司辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
機械設備管理制度7
1、現(xiàn)場機械設備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內(nèi)容，教育要分工種、分崗位進行。培訓、考核成績匯總后歸檔備查。
2、機械設備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓考試合格后，持證上崗。上崗人員必須定期接受再教育。嚴格執(zhí)行有關(guān)部門的持證復審規(guī)定，按限期進行復審。凡超過時限未經(jīng)復審的，不得繼續(xù)從事原崗位（工種）作業(yè)。
3、機械設備管理人員、操作人員應嚴格執(zhí)行上級部門、本單位制定的安全管理規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程。堅持原則，堅決抵制違章指令，不違章操作。
4、現(xiàn)場的大、中、�。ü潭ǎ┬蜋C械設備應在相關(guān)負責人的指導下，由專業(yè)人員進行安裝、調(diào)試、驗收。根據(jù)試運轉(zhuǎn)情況，由相關(guān)責任人簽字確認后，方可投入使用，否則均為違章。驗收記錄應按具體表格的規(guī)定要求，分項填寫。
5、機械設備的安裝應嚴格遵守安全技術(shù)要求。安裝完畢，應進行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運轉(zhuǎn)，由專業(yè)職能人員檢驗、簽認后，方可投入使用。嚴禁機械超載負荷使用。
6、必須按照機械的不同類別，分項進行有針對性的安全操作交底。對機械設備的試驗、檢測、調(diào)試前、檢修前及檢修后的試運行前，必須進行安全技術(shù)交底。交底記錄必須層次清晰、項目齊全。
7、按照《jgj59—99》安全檢查標準，對現(xiàn)場機械安全設備實施定期和不定期檢查安全設施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護用品的使用情況。單位檢查每月不少于四次，班組長每天普查，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)問題及時解決。并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄
8、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題（對違章指揮、違章操作和事故隱患）必須采取相應措施，定人、定時間、定措施落實整改，并及時進行復查。
9、現(xiàn)場設備（含臨時停放設備）均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實行專人負責管理。
10、機械設備實行“管用結(jié)合，人機固定”的原則，落實定人、定機、定崗位責任的“三定”措施。操作人員的配備應保持相對穩(wěn)定，不得隨意調(diào)動、頂班；不屬于本單位或本人負責的設備，未經(jīng)主管負責人同意，不得擅自動用。持實習證者不準單獨頂班作業(yè)；嚴禁無證操作。多班作業(yè)時，必須履行交接班手續(xù)。
11、在用的`機械設備應保持技術(shù)性能良好，運轉(zhuǎn)正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。如發(fā)生故障，由專業(yè)人員及時修理�！笆蕖被颉皫Р 钡臋C械設備不得投入使用。
12、各種機械設備在移動、清理、保養(yǎng)、維修時，必須切斷電源，并設專人監(jiān)護；設備使用間隙或停電后，必須及時切斷電源，掛“停用”標志牌。
13、電動工具應設專人管理，管理者應熟知手持電動工具的安全技術(shù)知識，并認真進行維護保養(yǎng)和檢查。
14、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調(diào)整、潤滑、反腐”十字作業(yè)，保持設備的應有效能，消除事故隱患。
15、特種設備的管理必須嚴格執(zhí)行國家和市政府有關(guān)規(guī)定要求，建立健全特種設備及特種作業(yè)人員管理組織體系，建立特種設備使用、維修保養(yǎng)臺帳。
16、對現(xiàn)場電氣設備、起重運輸設備、氣瓶等壓力容器的安全存放、使用等，實行專人管理落實崗位責任制。定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)技術(shù)狀況和安全措施不符合要求時，必須落實專人在限期內(nèi)解決。
17、凡因違章指揮、違章作業(yè)而發(fā)生機械、人身傷亡事故，都必須查明事故原因及責任，按照“四不放過”的原則，嚴肅處理。
機械設備管理制度8
1、 為了切實加強機械設備的管理，杜絕事故的發(fā)生，工地上設置一個機械管理機構(gòu)并由一位工作能力強責任心強，有一定業(yè)務水平的同志主持工作。
2、 各種機電設備操作人員必須經(jīng)過專門培訓，考試合格，持證操作，定機定人。
3、 各種機電設備操作人員，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，做到五個不準，即：a、未戴安全帽和非操作人員不準開機或上機亂摸亂動；b工作期間不準打鬧嬉戲吃東西看書報，不擅自離崗；c不準超負荷突然增速和急速沖擊作業(yè)；d不準帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)；e不準任意拆卸固定和屬于機器上的零件，變更機械性能和結(jié)構(gòu)。
4、 機械設備安裝基礎(chǔ)牢固，周圍平整，接零接地無積水，鋼絲繩不拖地，攪拌機卷揚機砂漿機有操作柵不擋視線。
5、 電氣線路架設整齊，架空高度符合規(guī)定，電線不陳舊破爛引下線安全可靠，不與金屬物綁在一起，線路檢修安裝由專職電工負責，保險絲符合要求，配電箱距地面1.5左右，做到一機一閘、一保險、二級保護。
6、 機械傳動部位要有保險裝置，機械的電力部位要有防雨措施。
7、 機械設備做到清潔潤滑。
8、 地錨埋設牢固，達到規(guī)定深度，纜風繩角度組數(shù)符合要求，不牽在其他物體上。
9、 嚴禁一切違章作業(yè)，吊籃上下嚴禁乘人，不符和規(guī)定的'井架嚴禁使用，其重臂下料斗下嚴禁站人，鋼筋繩毛刺超過規(guī)范嚴禁使用，木工機械嚴防傷手，料到盡頭不得用手推按，不準上鋸刨的木料不得上鋸刨。
10、 加強機械設備技術(shù)檔案的保管工作，做到機械設備有運轉(zhuǎn)、維修保養(yǎng)記錄，說明書合格證齊全。
機械設備管理制度9
第一條設備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經(jīng)濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。
第二條根據(jù)國務院和上級有關(guān)部門規(guī)定,對設備的使用應實行定人定機,以及持證上崗操作制。
第三條為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓,并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。
第四條設備的完好主要靠勤維護保養(yǎng),正確操作,合理使用來實現(xiàn),操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設備。
第五條各級領(lǐng)導要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設備及維修保養(yǎng),甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條各項目負責人工作
1、認真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設備的技術(shù)狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養(yǎng)好設備確保設備的正常運行。
3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。
6、設備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復的.,應及時與公司取得聯(lián)系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發(fā)生。
7、認真貫徹執(zhí)行設備的交接班,潤滑保養(yǎng),運行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓工作。提高人員素質(zhì),確保設備的合理操作和正確使用。
第七條操作工工作職責
1、認真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關(guān)設備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度。
3、加強對設備的日設備的日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴禁設備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個'三好,'四會'的合格操作工,用好,維護保養(yǎng)好自己所操作的設備。
5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛惜設備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經(jīng)常保持設備的整齊、清潔。
第八條設備的使用
1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結(jié)構(gòu)性能,安全操作。維護要求等方面的技術(shù)知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備'三好'(管好、用好、維護好)和'三會'(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過考試合格方可獨立使用設備。
3、設備的使用應實行定人定機制,認真填寫運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀錄,多人操作使用的調(diào)備要嚴格執(zhí)行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。
第九條設備維護保養(yǎng)
1、經(jīng)常保持設備整潔,并按定加(換)油;
2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內(nèi)外清洗干凈,傳
動部位涂油防腐和潤滑;
3、加強日點檢,運行中的設備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止故障的擴大。
機械設備管理制度10
1）起重機械的安全管理措施
�。�1）安全管理制度。安全管理規(guī)章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規(guī)程，起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度，起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度，起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
（2）技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內(nèi)容包括，設備出廠技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告，設備及人身事故記錄；設備的問題分析及評價記錄。
�。�3）定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年）。
此外，使用單位還應進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
①年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風力后的起重機，使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進行，并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構(gòu)的安全和技術(shù)性能、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
�、诿吭聶z查。檢查項目包括：安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等）的狀態(tài)，有無損傷，是否應報廢等；電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能；動力系統(tǒng)和控制器等。
停用一個月以上的起重機構(gòu)，使用前也應做上述檢查、
�、勖咳諜z查。在每天作業(yè)前進行，應檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理。嚴禁帶病運行。
（4）作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規(guī)和標準，學習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風險，并有自我保護和保護他人的能力。
2）起重傷害事故形式
�。�1）重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發(fā)重物墜落。
�。�2）起重機失穩(wěn)傾翻。起重機失穩(wěn)有兩種類型，一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風力作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導致脫軌翻倒。
�。�3）擠壓。起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害；運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等。
�。�4）高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時，從高處跌落造成的傷害。
�。�5）觸電。起重機在輸電線附近作業(yè)時，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。
（6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
3）高處作業(yè)的安全防護
起重機金屬結(jié)構(gòu)高大，司機室往往設在高處，很多設備也安裝在高處結(jié)構(gòu)上，因此，起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點，包括進人作業(yè)點的配套設施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉(zhuǎn)向用的中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等，都應予以防護。安全防護的結(jié)構(gòu)和尺寸應根據(jù)人體參數(shù)確定。其強度、剛度要求應根據(jù)走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。
4）起重作業(yè)安全操作技術(shù)
�。�1）吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業(yè)場地，確定搬運路線，清除障礙物；室外作業(yè)要了解當天的天氣預報；流動式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及周圍聯(lián)系；根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)（如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進行最大受力計算，確定吊點位置和捆綁方式；編制作業(yè)方案（對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關(guān)人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時報請有關(guān)部門審查批準）；預測可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。
�。�2）起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。
開機作業(yè)前，應確認處于安全狀態(tài)方可開機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū)；起重機運行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物；起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動式起重機是否按要求平整好場地，支腳是否牢固可靠。
開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時，應給斷續(xù)鈴聲或示警。
司機在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不得利用打反車進行制動；不得在起重作業(yè)過程中進行檢查和維修；帶載調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的.制動器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。
嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。
吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時，吊運前認真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認沒有問題后再吊運。
起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求；
有下述情況時，司機不應操作：起重機結(jié)構(gòu)或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩(wěn)，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場地昏暗，看不清場地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。
工作中突然斷電時，應將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作。
有主、副兩套起升機構(gòu)的，不允許同時利用主、副鉤工作（設計允許的專用起重機除外）。
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時，有關(guān)負責技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應在場指導。
露天作業(yè)的軌道起重機，當風力大于6級時，應停止作業(yè)；當工作結(jié)束時，應錨定住起重機。
（3）司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數(shù)情況還擔任指揮任務。司索工的工作質(zhì)量與整個搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下：
�、贉蕚涞蹙摺Φ跷锏闹亓亢椭匦墓烙嬕獪蚀_，如果是目測估算，應增大20％來選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據(jù)情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
②捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩長應能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。
�、蹝煦^起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實，禁止使用易滾動物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當多人吊掛同一吊物時，應由一專人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以后，才可發(fā)現(xiàn)起鉤信號；起鉤時，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場地為斜面，則應站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。
�、苷^卸載。吊物運輸?shù)轿磺�，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要阻塞通道；針對不同吊物種類應采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛；摘鉤時應等所有吊索完全松弛再進行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
機械設備管理制度11
1、管段內(nèi)禁止使用國家、行業(yè)或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進場的機械設備進行驗收驗證并實行動態(tài)管理。進場機械清單報監(jiān)理單位總監(jiān)辦備案。
2、大型和特種機械設備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料：
1)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證;
2)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)、標準、規(guī)范和有關(guān)安全操作的說明;
3)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;
4)產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護裝置的說明等。
3、用于施工現(xiàn)場的起重機械設備，其安裝，拆卸必須有施工方案及安全技術(shù)措施審批手續(xù)，由有安裝，拆卸資質(zhì)和從業(yè)人員資格的隊伍進行。嚴禁不具備相應資質(zhì)的單位或不具備相應資質(zhì)的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個或兩個以上的隊伍進行。
4、施工現(xiàn)場新安裝或者停工6個月以上又重新使用的`塔式起重機、龍門架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施，使用前應當報請當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門進行驗收，或委托具有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行檢測驗收。經(jīng)檢測合格，取得合格證書后方可使用。并于驗收合格后30日內(nèi)向當?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T登記。
5、帶計量裝置的機械設備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩(wěn)拌合站等)在使用前，要仔細對計量裝置進行檢定或校準(經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門檢定)后方可使用。
6、安全使用機械設備
6.1施工單位在使用機械設備時應建立安全操作制度，健全安全管理制度和崗位安全責任制，定人定機，并落實專人管理，制定要求、職責和權(quán)限，確定監(jiān)督檢查，考核的辦法，施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動防護用品應佩戴齊全。
6.2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的，應當立即采取措施解決。
7、監(jiān)理單位駐地辦應對施工單位進場的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進行核對和監(jiān)督，對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質(zhì)進行審核。應對現(xiàn)場安裝、拆卸施工進行監(jiān)督，對在施工過程中發(fā)生的不安全因素，應及時制止。對檢測不合格的機械設施，責令停止使用并清退出場。
8、建設單位在工程開工前應對施工單位進場的機械設備進行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動防護用品采購發(fā)放等情況進行抽查。
機械設備管理制度12
水質(zhì)處理工作對保證熱水系統(tǒng)和管道的正常運行，延長使用壽命有十分重要的'作用，為保證水質(zhì)處理合同的履行，特制訂本標準：
一、運行人員為合同直接監(jiān)管人，須熟悉有關(guān)合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過程，積極配合承辦單位人員的工作，建立水質(zhì)處理監(jiān)管記錄本。
二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次，對管道做除銹處理，并排放清洗；每月加固態(tài)緩蝕阻垢劑，并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現(xiàn)場監(jiān)督上述實施過程，并就工作時間、人員、過程做好記錄，工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見并簽名驗收，工作單留底一份，集中保存在鍋爐房。
三、承辦單位每半年取水樣化驗，于一周內(nèi)送交檢驗報告書，且主要指標值須在以下范圍：
PH值6.5～7.5
總硬度＜200ppm（以CaCO3計）
總堿度＜2me/l
總鐵＜1ppm
運行人員對照以上數(shù)值進行驗收，化驗單位與工作單一同保存，并在監(jiān)督記錄本上做好記錄。
四、若發(fā)現(xiàn)承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規(guī)定程序工作或有關(guān)數(shù)值未在規(guī)定范圍內(nèi)，運行人員有權(quán)拒絕簽收并及時上報班長和工程維修部主管。
五、運行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測試其PH值，靜置24小時后觀察其色度，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)PH值超標或水樣渾濁，有明顯銹色（微紅）應馬上通知班長，并由班長通知承辦單位及工程維修部主管，水樣保存5天。
六、集中保存的工作單及檢驗報告，均應在簽收5日內(nèi)交行政后勤部部長或主任審核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準后送交檔案室存檔。
機械設備管理制度13
一、設備使用的.基本崗位責任制、持證上崗制、交接班制、
巡回檢查制度
1、崗位責任制
�。�1）對主要設備實行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責任制，操作人員保持相對穩(wěn)定調(diào)整時應征得設備部同意。
（2）設備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。
�。�3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班后擦拭機體，使設備外觀整
潔，達到“三無”和“四不漏”。
�。�4）操作和維護人員根據(jù)設備部制定的保養(yǎng)制度要求，定質(zhì)、定量、定時
加油，定期換油，并保證油路暢通，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運形。
�。�5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查故障）。確保正確使用機械，按
規(guī)定保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
�。�6），操作人員如實填報運轉(zhuǎn)記錄，做到字跡清楚數(shù)據(jù)準確，內(nèi)容完整并由當時班組現(xiàn)場負責人簽認，每周準時報送設備部進行核實。
2、持證上崗制度
�。�1）操作及維修人員，必須經(jīng)培訓、考試合格后方能上崗，嚴禁未培訓先
上崗。
�。�2）公路行駛的運輸設備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設備操作證由特種設備部門辦理。
3、交接班制
�。�1）交接班制由值班司機執(zhí)行，多人操作的單機或機組交接班時上班司機或機長須全面交接并填寫好設備運轉(zhuǎn)記錄；
機械設備管理制度14
一、龍門吊機一般安全控制措施。
1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。
4、開工前負責人應組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查，符合要求后方可開工。
5、施工作業(yè)前應做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。
6、現(xiàn)場施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
9、施工設備、工器具等應經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。
10、起重、運輸設備操作人員作業(yè)前應對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。
11、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。
13、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。
15、起重作業(yè)應設專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。
16、安裝部位應設置安全作業(yè)警戒線，并派設安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進入。
17、施工現(xiàn)場應懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。
19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業(yè)。
二、具體控制指施。
1、技術(shù)交底。
2、由項目總工程師組織進行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術(shù)人員應制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。
5、工程技術(shù)人員應當履行本崗位安全職責，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。
機械設備管理制度4
一、設備的基礎(chǔ)管理
1、起重設備要進行統(tǒng)一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。
2、起重機械設備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉(zhuǎn)時間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。
3、起重機械設備實行統(tǒng)一報表制度，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析，提出改進起重機械設備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。
二、起重設備的采購管理
起重設備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證）齊全。
三、起重設備的租憑管理
1、起重機械設備由公司供應，項目部都要關(guān)心愛護正確使用，及時維修、保養(yǎng)，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理，確保各項設備完好率達到100%，杜絕重大設備事故的發(fā)生。
2、由公司提供的`起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價的70%，架桿，架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設備使用維護的情況而定，維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經(jīng)查出，予以沒收，并仍按原價賠償。
3、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內(nèi)機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結(jié)算。
4、未經(jīng)公司負責人同意，項目部私自購置的起重設備及零星工具，其價款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。
5、停工后，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。
為了使起重機械設備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規(guī)定：
四、起重設備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。
五、起重設備的使用管理
1、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
2、起重機械設備保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。
3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。
4、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—20xx）及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。
6、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎(chǔ)件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用20xx年以上的必須報廢。
六、設備的維修、保養(yǎng)管理
�。ㄒ唬┧狡鹬貦C的保養(yǎng)和修理
1、日常保養(yǎng)：
�、俳�(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵；
②檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應及時加油；
③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；
�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調(diào)整；
⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；
⑥檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整；
⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；
�、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2、小修（塔機工作1000小時以后進行）
�、龠M行日常保養(yǎng)的各項工作；
②拆檢清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；
�、矍逑撮_式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；
④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；
�、輽z查和調(diào)整制動器和安全裝置；
�、迿z查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復和更改。
3、中修（塔機工作4000小時以后進行）
�、龠M行小修的各項工作；
�、谛迯突蚋母髀�(lián)軸器的損壞件；
�、坌迯突蚋闹苿油�；
④更換鋼絲繩，滑輪等；
�、輽z查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；
⑥除銹、油漆。
4、大修（塔機工作8000小時以后進行）
�、龠M行小修和中修的各項工作；
�、谛迯突蚋鼡Q制動輪、制動器等；
③修復或更換減速機總成；
�、苄迯突蚋鼡Q回轉(zhuǎn)支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
機械設備管理制度15
一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進行驗收。
2.1、按設備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2.2、設備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。
2.3、電氣控制設備的運轉(zhuǎn)檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的`檢驗。
2.6、設備主機及附件的外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后,辦理設備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后,填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理,設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個月內(nèi)進行一次設備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應及時上公司設備管理部門,公司設備管理部門應立即組織設備生產(chǎn)廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設備的領(lǐng)導。
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