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成品倉庫管理制度

時(shí)間:2022-03-07 12:12:51 成品倉庫管理制度 我要投稿

成品倉庫管理制度

  成品倉庫管理制度

  在當下社會(huì ),很多地方都會(huì )使用到制度,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動(dòng)的準則和依據。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒?下面是小編為大家收集的成品倉庫管理制度,歡迎大家分享。

  成品倉庫管理制度1

  一、崗位職責:

  2.1負責各類(lèi)成品的入庫規格、型號、數量、質(zhì)量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進(jìn)行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛生和管理工作,對入庫成品進(jìn)行標識,防止成品入庫后色號、品種、規格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會(huì )同成品車(chē)間主管填寫(xiě)《產(chǎn)成品入庫單》交銷(xiāo)售部、財務(wù)部各一份。

  2.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放高度≤1.8m,500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件,每層6件,分三層交錯碼放,上部平壓2件,共20件獨立堆放。

  2.3成品倉庫管理員應在接到銷(xiāo)售部開(kāi)列、財務(wù)部確認并加蓋財務(wù)印章的出貨單或調撥單后,應明確產(chǎn)品規格、型號、等級及客戶(hù)對產(chǎn)品的其他要求,憑出貨單或調撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認無(wú)誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規定》第四條)。

  2.4如客戶(hù)要求出貨數量按實(shí)際裝車(chē)數量時(shí),由銷(xiāo)售部開(kāi)具無(wú)產(chǎn)品數量的《出貨通知單》,經(jīng)銷(xiāo)售部經(jīng)理簽字確認,倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車(chē)完畢,倉管員簽字確認并填寫(xiě)裝車(chē)數目,交由銷(xiāo)售部開(kāi)《發(fā)貨單》。

  2.5進(jìn)行發(fā)貨裝車(chē)時(shí)的現場(chǎng)跟蹤,嚴格按照出貨單或調撥單發(fā)貨,倉管員無(wú)權隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶(hù),破損磚不得裝車(chē)發(fā)出,如確因特殊原因需補充破損數量,必須由成品車(chē)間主任簽認后方可予以補損。產(chǎn)品裝車(chē)時(shí),成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶(hù)對產(chǎn)品數目、質(zhì)量清點(diǎn)確認,核準后應經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶(hù)同時(shí)簽字確認。

  2.6如客戶(hù)因特殊原因進(jìn)行的“先開(kāi)單,后提貨”,提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進(jìn)行。每月25日結帳日倉管員應及時(shí)與銷(xiāo)售部開(kāi)單員聯(lián)系并提請客戶(hù)注意《發(fā)貨單》的時(shí)效。

  2.7銷(xiāo)售部如有樣品磚需求,應根據開(kāi)具《樣板申領(lǐng)單》,報總經(jīng)理審批,后交成品倉領(lǐng)出!稑影迳觐I(lǐng)單》一式四聯(lián),一聯(lián)交辦公室,二聯(lián)交成品倉,三聯(lián)交門(mén)衛,四聯(lián)存銷(xiāo)售部。

  2.8成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。(《成品日報表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷(xiāo)售部、三聯(lián)總辦)。

  2.9成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車(chē)力資單的登記,并于每月25日匯總至財務(wù)部。

  2.10每月25日及年終會(huì )同銷(xiāo)售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)工作,填寫(xiě)《盤(pán)倉清點(diǎn)表》(一式四份,一份存根、一份報銷(xiāo)售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦)。

  二、管理制度:

  1. 成品庫管理員必須提前十五分上崗。

  2. 上班期間不得擅自離開(kāi)工作崗位。

  3. 成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷(xiāo)售部所開(kāi)《出貨單》發(fā)貨。

  4. 裝卸工在發(fā)貨時(shí)要聽(tīng)從庫管員安排裝車(chē),如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車(chē)且不服從管理,庫管員有權拒開(kāi)《力資單》,并呈報物管部。

  5. 成品庫的衛生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。

  6. 在裝車(chē)過(guò)程中不得有人為原因打破磚片;如確有發(fā)生,則按出廠(chǎng)價(jià)由責任人照價(jià)賠償。

  7. 貨主、司機開(kāi)車(chē)撞破磚片,應知會(huì )銷(xiāo)售部由其照價(jià)賠償。

  8. 成品出庫時(shí),成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

  9. 非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進(jìn)入成品庫翻拿成品,成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責任人自行負擔。

  10. 成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

  11.以上如有違反,公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

  成品倉庫管理制度2

  根據項目部質(zhì)量管理標準要求,更好地提高工作效率,現對各單位進(jìn)入現場(chǎng)的原材料、成品、半成品的管理工作制度要求如下:

  1、工程開(kāi)工前,各架子隊及工地材料廠(chǎng)應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應商名單,經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部,以便確定合格供應商名冊。

  2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資,如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進(jìn)行評價(jià),并建立合格供方花名冊。

  評價(jià)內容:a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力進(jìn)行評價(jià);b、對采購的樣品、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料進(jìn)行評價(jià);c、對采購物資的試驗、檢驗結果、安裝性能驗證進(jìn)行評價(jià);d、對供方業(yè)績(jì)、供應歷史、信譽(yù)、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實(shí)力進(jìn)行評價(jià)。評審標準:e、生產(chǎn)廠(chǎng)或供貨商提供的各類(lèi)物資必須符合規定要求。f、生產(chǎn)廠(chǎng)或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規定要求。g、產(chǎn)品的價(jià)格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿(mǎn)足工程進(jìn)度的需求。h、中間商提供的營(yíng)業(yè)執照、經(jīng)營(yíng)可信度、證書(shū)等要符合規定要求。

  對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進(jìn)庫前驗收,發(fā)現實(shí)物與進(jìn)貨單、合同不符,技術(shù)資料不全等情況,有權拒絕入庫(場(chǎng)),保證不合格物資不得進(jìn)入施工現場(chǎng)。對供貨達一年的主要物資,要填寫(xiě)《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進(jìn)行分析,并上報公司工程部備案。

  3、進(jìn)貨檢驗與驗證:物資入庫進(jìn)場(chǎng)檢驗取樣時(shí),在顧客有特殊規定標準時(shí),應首先執行顧客標準,在顧客沒(méi)有特別規定標準時(shí),應執行國家標準,具體標準與取樣方法由試驗部門(mén)提供的資料為準。物資部門(mén)在物資進(jìn)場(chǎng)二日內向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品,做好采購進(jìn)貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進(jìn)入現場(chǎng)的原材料、成品、半成品資料的收集和登記工作,同時(shí)報送監理檢查審批,配合試驗部門(mén)做好對原材料的取樣檢驗工作。

  4、鋼材的驗收:各架子隊物資對鋼材進(jìn)行驗收,按照程序規定,首先核對鋼材的品種、規格、材質(zhì)是否與計劃一致,核對鋼材批號(爐號)是否清楚,有無(wú)多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車(chē)號、票號等是否一致,數量經(jīng)過(guò)磅或清點(diǎn)換算后是否相符等。核對無(wú)誤后,依照倉庫技術(shù)管理規程,堆碼、標識并取樣送試驗室檢測,填寫(xiě)《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材,認真填寫(xiě)《數量、質(zhì)量不符通知書(shū)》,并隨貨一起辦理退料簽認手續退回供方。

  5、水泥的驗收: 各架子隊物資對進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥必須堅持每車(chē)過(guò)磅據實(shí)計量驗收;對包裝的水泥堅持點(diǎn)包計數、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車(chē)號、出廠(chǎng)合格證等是否符合合同要求,經(jīng)細致核實(shí)無(wú)誤后,卸車(chē)存放或堆碼、標識、填寫(xiě)《物資到達驗收登記簿》,并按規定取樣送試驗室檢測,對檢測合格的水泥及時(shí)辦理點(diǎn)收入庫手續。對驗收數量不符的按合同規定據實(shí)計量。對質(zhì)量不合格的填寫(xiě)《數量、質(zhì)量不符通知書(shū)》,并隨貨一起辦理退料簽認手續退回供方。

  6、其它物資驗收:各架子隊物資要認真核對物資名稱(chēng)、規格、型號、數量(件數、長(cháng)度、重量)等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符,對檢測、驗收合格的物資,及時(shí)辦理入庫手續并保存相關(guān)資料。對驗收、檢測不合格的物資,堅決予以退場(chǎng),并保存相關(guān)記錄。

  7、大堆料的驗收:要嚴格進(jìn)場(chǎng)驗收,有專(zhuān)人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發(fā)放,核銷(xiāo)驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關(guān)系不便過(guò)磅計量的,要采取一車(chē)一量方,量方必須按車(chē)廂凈空檢尺,要有長(cháng)、寬、高且統一的計量單位,對驗收合格的地材要及時(shí)開(kāi)具一式三聯(lián)的大堆料收方單,填寫(xiě)《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經(jīng)過(guò)磅、檢尺量方的收方估量。

  8、嚴格按規范對進(jìn)入現場(chǎng)的原材料、成品、半成品堆放區域進(jìn)行標識,對材料數量、規格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進(jìn)行標識,標明物資名稱(chēng)、型號規格、批號、進(jìn)貨日期、廠(chǎng)家(產(chǎn)地)、檢驗狀態(tài)、數量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種:未檢驗和試驗記為“待檢”,已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”,已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字,書(shū)寫(xiě)要求清楚、整潔,標識牌置于醒目的位置。

  9、現場(chǎng)按施工平面組織進(jìn)料。料場(chǎng)布局合理,場(chǎng)地平整無(wú)積水,場(chǎng)區料具堆碼整齊,道路通暢,送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場(chǎng)地必須硬化。

  10、工地有必要的倉儲設施,料庫布局合理。運輸通道寬應留2~3米,人工作業(yè)通道寬1~1.5米,檢查通道寬不小于0.5米,貨物離墻距離不小于30~50厘米,墊高不小于15~40厘米,要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊,標識齊全,賬料相符。庫房周?chē)麧,無(wú)雜草、無(wú)積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。

  11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內容:即查數量、質(zhì)量、保管方法、計量工具、安全、技術(shù)要求,認真自點(diǎn),循環(huán)自點(diǎn)率每月不少于15%,并有自點(diǎn)記錄,自點(diǎn)中發(fā)現的問(wèn)題按規定填寫(xiě)物品注銷(xiāo)記錄,物品遺失、損壞評定單,在一周內處理完畢。倉庫要堅持先進(jìn)先發(fā),交舊領(lǐng)新制度。

  12、周轉材料、小型機具要專(zhuān)人負責管理,建立臺帳和保管卡片,專(zhuān)料專(zhuān)用,不隨意改制。

  13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規程”要求。設專(zhuān)人管理,入庫水泥分品種、標號,進(jìn)庫日期,分別堆碼整齊,正確標識,散灰裝袋,庫內整潔。嚴格遵守先進(jìn)先發(fā)制度,建立好收、發(fā)、存卡片,做到日清月結。入庫檢驗有記錄、有報告。

  14、大堆料的管理,要嚴格進(jìn)場(chǎng)驗收,有專(zhuān)人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發(fā)放,核銷(xiāo)驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標識明顯、齊全、準確。

  15、火工品在使用保管過(guò)程中應遵照公安部門(mén)的有關(guān)安全規定,嚴格管理執行,任何人不得擅自越權擴大領(lǐng)發(fā)料范圍。

  16、有切實(shí)可行的節約和修舊利廢措施,包裝品、廢鋼鐵要及時(shí)回收,妥善保管,現場(chǎng)模板應集中管理,統一配料,拆下來(lái)的材料要及時(shí)清理。

  成品倉庫管理制度3

  一、職責

  成品倉庫管理員,負責成品的收、發(fā)、管工作和退回貨物的前期驗收,以及待處理品的收、發(fā)、管工作。

  二、入庫

  1、檢驗結論為"合格"的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續,在辦理入庫時(shí),庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數量等標識是否正確、規范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。

  2、成品入庫后應放置于倉庫合格區內。

  ●待處理品入庫,成品庫庫管員負責退貨和超過(guò)保質(zhì)期滯銷(xiāo)產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負責半成品和準成品待處理入庫工作;庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數量、批號等是否屬實(shí),對入庫單進(jìn)行審核。

  ●產(chǎn)品入庫后,庫管員應及時(shí)審核,在帳上記錄產(chǎn)品的名稱(chēng)、型號、規格、批號、生產(chǎn)日期、數量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的規定做出標識。

  ●未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認為不合格的產(chǎn)品不得入庫。

  ●庫管員應妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類(lèi)別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。

  三、貯存

  1、貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫房應地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲(chóng)設施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

  2、合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區域。庫存產(chǎn)品應分類(lèi)、分區存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:

  ●庫存產(chǎn)品標識包括產(chǎn)品名稱(chēng)或代號、型號、規格、批號、入庫日期、保質(zhì)期,庫管員需用掛標牌予以明示。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識,僅掛產(chǎn)品型號標識牌即可;

  ●庫存產(chǎn)品存放應做到"三齊":堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應有適當間隔;

  ●成品按型號、批號碼放,高度不得超過(guò)6層;

  ●放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩固。

  ●有冷藏、冷凍貯藏要求的成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。

  四、發(fā)放

  1、任何人提取成品時(shí),必須有營(yíng)業(yè)部打印的《出庫單》。

  2、成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放成品,發(fā)放時(shí)應做到:

  ●認真核對《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內容,凡填寫(xiě)不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發(fā)放;

  ●發(fā)放時(shí),應認真核對實(shí)物的品名、型號和數量,符合出庫憑證要求的才能發(fā)放;

  ●發(fā)放完畢,庫管員應對《出庫單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核,單據應妥善保管;

  ●發(fā)放時(shí),若產(chǎn)品標識破損、字跡不清,應重新作出標識后發(fā)放;

  ●同一規格的成品應按"先進(jìn)后出"的原則進(jìn)行發(fā)放。

  五、倉庫內部管理

  1、成品庫的主管部門(mén)應對倉庫進(jìn)行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無(wú)錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現象。發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)解決。

  2、庫管員應經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護,發(fā)現變質(zhì)、發(fā)霉或標識脫落等現象應及時(shí)向直接上級報告,及時(shí)處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。距保質(zhì)期不到三個(gè)月(含)的成品一般不發(fā)放檢驗報告(顧客同意的除外),但應及時(shí)報驗,根據檢驗結果進(jìn)行處理。若超過(guò)保質(zhì)期,應及時(shí)報驗,并按《不合格品控制程序》的規定處理。

  3、倉庫人員應進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn),做到日清日結,保持賬、物相符,年中和年末應配合財務(wù)部搞好盤(pán)點(diǎn)工作。

  4、倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔,無(wú)蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規定范圍。倉庫內嚴禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其它危險品(危險品庫除外),并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

  5、對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存,并采取有效的安全防護措施。

  6、退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識,經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫,并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的,按不合格評審處置意見(jiàn)辦理,并作出待處理標識。

  7、成品庫存放退貨應另劃待處理品區,予以標識,同時(shí)配合有關(guān)部門(mén)按程序做好處理工作。

  8、對于噴粉產(chǎn)品要嚴格按照產(chǎn)品的貯存條件貯存,經(jīng)常檢查并通風(fēng),發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系,做到及時(shí)處理。

  9、凡打開(kāi)包裝的成品,須重新包裝,保證密封,不允許敞開(kāi)存放。沒(méi)有標識的應做出標識。

  10、成品庫負責樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應有標識,標識內容包括:品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應在生產(chǎn)后的三個(gè)月內發(fā)放。若要將超過(guò)三個(gè)月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放,應報驗,經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。

  六、安全事項

  1、上班必須檢查倉庫門(mén)鎖有無(wú)異常,物品有無(wú)丟失;

  2、下班檢查是否已鎖門(mén)、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

  成品倉庫管理制度4

  第一章 倉庫日常管理

  1、倉庫保管員必須合理設置各類(lèi)物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。

  原材料倉庫必須根據實(shí)際情況和各類(lèi)原材料的性質(zhì)、用途、類(lèi)型分明別類(lèi)建立相應的明細賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應按照類(lèi)型及規格型號設立明細賬、卡片;財務(wù)部門(mén)與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。

  2、必須嚴格按MIS系統和倉庫管理規程進(jìn)行日常操作。

  倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆錄入MIS系統,做到日清日結,確保MIS系統中物料進(jìn)出及結存數據的正確無(wú)誤。及時(shí)登記手工明細賬并與MIS系統中的數據進(jìn)行核對,確保兩者的一致性。

  3、做好各類(lèi)物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類(lèi)庫存物資定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn),并做到賬、物、卡三者一致。

  鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進(jìn)行核對并記錄,如有變動(dòng)及時(shí)向事業(yè)部、財務(wù)部反映,以便及時(shí)調整。

  4、各事業(yè)部、分廠(chǎng)必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量,并嚴格控制各類(lèi)物資的庫存量,有條件單位逐步實(shí)行零庫存;倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類(lèi)存貨的分類(lèi)整理,對存放期限較長(cháng),逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送各事業(yè)部領(lǐng)導及財務(wù)人員,各事業(yè)部對本單位的各類(lèi)不良存貨每月必須提出處理意見(jiàn),責成相關(guān)部門(mén)及時(shí)加以處理。

  第二章 工程項目倉庫管理規定

  為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調配功能,規范公司倉庫的材料管理程序,促進(jìn)公司倉庫的各項工作科學(xué)、安全、高效、有序、合理地運作,確保公司資產(chǎn)不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規格以及質(zhì)量合符要求,保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進(jìn)度,較準確做好各工程項目成本決算。特工程項目倉庫管理制度。

  1、為防止公司材料資產(chǎn)流失,公司用于工程項目的一切所購買(mǎi)材料物品(板房所需購買(mǎi)的家私和擺設品,公司可以指定專(zhuān)人驗收后交倉庫)都必須先入庫后才能從倉庫領(lǐng)出,禁止不入庫直接交工地的做法。沒(méi)驗收人簽名,公司財務(wù)部有權拒絕報帳。

  2、倉庫所有物品進(jìn)行分類(lèi)建立帳冊?煞譃椋何褰鸾浑娝(lèi)、化工(油漆)鋁鋼材類(lèi)、板(木)材建材(包括瓷磚)類(lèi)、手動(dòng)工具和機具及配件類(lèi)、日雜防護勞保用品類(lèi)。

  3、倉庫所有物品必須根據材料的屬性和類(lèi)型安排固定位置進(jìn)行規范化擺放,盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。

  4、倉庫必須建立起分類(lèi)的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發(fā)生當天入帳完畢,禁止隔天做帳。

  5、與倉庫發(fā)生各種業(yè)務(wù)關(guān)系的各相關(guān)人員必須嚴格按《倉庫管理作業(yè)流程》進(jìn)行辦理各種業(yè)務(wù),禁止發(fā)生各工地主管直接將材料報采購員購買(mǎi)的現象,公司直接授權給采購員購買(mǎi)的工程項目所需材料物品除外(購買(mǎi)回來(lái)必須倉庫進(jìn)行驗收入帳后再按手續領(lǐng)出)。

  6、倉庫每季度進(jìn)行一次倉庫清理、整理和資產(chǎn)整體盤(pán)點(diǎn)并將盤(pán)點(diǎn)情況(包括產(chǎn)生盈虧情況說(shuō)明)上報公司。盤(pán)點(diǎn)時(shí),禁止不對實(shí)物實(shí)盤(pán),僅抄襲敷衍了事。

  7、倉庫對所有機具類(lèi)工具進(jìn)行登記造表,建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次,按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產(chǎn)的機具要及時(shí)上報公司財務(wù)部銷(xiāo)帳。

  8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后,倉庫應在7天內將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。

  9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具,倉庫內及倉庫四周5米內屬于禁煙區,任何人員不準吸煙,違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒(méi)經(jīng)許可禁止進(jìn)入倉庫。不聽(tīng)勸告者給予經(jīng)濟處罰。

  10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據材料的性能合理放置各類(lèi)材料,防止材料變形、變質(zhì)、受潮等現象發(fā)生。要經(jīng)常檢查化工類(lèi)物品的性能、狀態(tài),變質(zhì)且有危險的物品要及時(shí)處理并上報公司。

  11、做好材料價(jià)格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價(jià)和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關(guān)的人員。

  12、嚴把材料預定和報買(mǎi)關(guān)。材料員要認真審查倉庫所交之要購買(mǎi)的材料,詳細注明所需材料的品名、等級、規格、數量、色質(zhì)、到貨期限(必要的也可提交樣品、示意圖和材料店名)等交采購員,防止采購員誤買(mǎi)、錯買(mǎi)、多買(mǎi)、少買(mǎi),以至造成公司損失。

  13、認真做好材料采購工作。采購員要認真審閱采購單的采購要求(不明白問(wèn)清楚材料員),嚴格按采購要求按時(shí)將材料購回倉庫,避免工程材料長(cháng)時(shí)間不到位而延誤工程進(jìn)度。購買(mǎi)材料盡可能面對代理商,有利于做好退貨工作以減低公司損失。 購買(mǎi)材料的總體原則為:貨比三家,同等材料優(yōu)質(zhì)價(jià)便服務(wù)好者中標。

  14、嚴把材料驗收標準關(guān)。倉管員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實(shí)送到倉庫或工地材料的品名、等級、規格、產(chǎn)地、單價(jià)、數量、性能、質(zhì)量和期限等。確保入倉的`材料合符要求。如材料不合要求或貨不對板應該不予驗收簽名,并將情況及時(shí)通報采購員。

  15、倉庫人員、材料員及采購員必須定期總結材料工作方面的問(wèn)題。涉及材料價(jià)格問(wèn)題應將情況及時(shí)通報設計師和預算員或公司,預防公司向準客戶(hù)報工程預算價(jià)時(shí)嚴重底于市場(chǎng)致使公司受損。

  16、第12、13、14條的相關(guān)人員要有高度的工作責任心,造成公司嚴重損失者,公司將追究當事人責任。

  17、倉庫人員應及時(shí)將公司辦理材料退貨的詳細情況報給公司財務(wù)部,避免公司遭受經(jīng)濟損失的現象發(fā)生。

  18、倉庫應做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服務(wù)工作。

  第三章 入庫管理

  1、物料進(jìn)倉時(shí),倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續,拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫,杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

  2、入庫時(shí),倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如發(fā)現物資數量、質(zhì)量、單據等不齊全時(shí),不得辦理入庫手續。未經(jīng)辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內,經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區域,同時(shí)必須在短期內通知經(jīng)辦人員負責處理。

  3、一切原材料的購入都必須用增植稅專(zhuān)用發(fā)票方可入庫報銷(xiāo),無(wú)稅票的,其材料價(jià)格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時(shí)要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

  4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前,倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬,并根據檢驗單等有效單據及時(shí)填開(kāi)貨到票未到收料單(在當月票到的可不開(kāi)),在收到發(fā)票后,沖銷(xiāo)原貨到票未到收料單,并開(kāi)具材料票到收料單,月底將貨到票未到材料清單上報財務(wù)。

  5、收料單的填開(kāi)必須正確完整,供應單位名稱(chēng)應填寫(xiě)全稱(chēng)并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應在備注欄中注明原入庫時(shí)間,鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。

  6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回電機,必須由技術(shù)部相關(guān)人員填寫(xiě)退回電機處理單,辦妥手續后方可辦理入庫手續。

  第四章 出庫管理

  1、各類(lèi)材料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時(shí)必須辦理出庫手續,并做到限額領(lǐng)料,車(chē)間領(lǐng)用的物料必須由車(chē)間主任(或其指定人員)統一領(lǐng)取,領(lǐng)料人員憑車(chē)間主任或計劃員開(kāi)具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料,行政各部門(mén)只有經(jīng)主管領(lǐng)導批字后方可領(lǐng)取,領(lǐng)料員和倉管員應核對物品的名稱(chēng)、規格、數量、質(zhì)量狀況,核對正確后方可發(fā)料;倉管員應開(kāi)具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入卡、入帳。

  2、成品電機發(fā)出必須由各銷(xiāo)售部開(kāi)具銷(xiāo)售發(fā)貨單據,倉庫管理人員憑蓋有財務(wù)發(fā)貨印章和銷(xiāo)售部門(mén)負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。

  第五章 報表及其他管理

  1、倉管員在月末結賬前要與車(chē)間及相關(guān)部門(mén)做好物料進(jìn)出的銜接工作,各相關(guān)部門(mén)的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。

  2、必須正確及時(shí)報送規定的各類(lèi)報表,收付存報表、材料耗用匯總表、三個(gè)月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務(wù)及相關(guān)部門(mén),并確保其正確無(wú)誤。

  3、庫存物資清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現問(wèn)題和差錯,應及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導審核批準后才可進(jìn)行處理,否則一律不準自行調整。發(fā)現物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等),應及時(shí)的用書(shū)面的形式向有關(guān)部門(mén)匯報。

  4、各事業(yè)部因客戶(hù)需要,要求在外設立倉庫的,必須報經(jīng)股份公司主管領(lǐng)導批準后作為庫存轉移,并報財務(wù)部備案,其倉庫管理納入納入所在事業(yè)部侖庫管理;外設倉庫必須由專(zhuān)人負責登記庫存商品收發(fā)存臺賬,并將當月增減變動(dòng)及月末結存情況編成報表,定期進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)清查,每月將各類(lèi)報表在規定的時(shí)間內報送查關(guān)事業(yè)部及財務(wù)人員。

  5、倉庫現場(chǎng)管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及各事業(yè)部分廠(chǎng)的具體規定執行。

  第六章 倉管員工作職責

  1、準確地做好材料進(jìn)出倉庫的帳務(wù)工作。

  2、嚴格按照材質(zhì)的驗收要求做好材料驗收工作。

  3、不合訂購要求的或不合格的材料堅決不予驗收。

  4、認真做好倉庫季報、工程項目竣工材料決算表工作。

  5、認真做好倉庫材料的分類(lèi)擺放和保管工作。

  6、認真做好倉庫安全防范及倉庫衛生工作。

  7、認真做好倉庫發(fā)料工作。發(fā)料原則:憑工地主管簽名的領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)放;材料必須送至倉庫門(mén)口交接(重物品除外);先進(jìn)倉的料先發(fā),舊廢料根據實(shí)際情況合理利用。

  8、認真做好退料工作。退料原則:不合要求材料及時(shí)通知采購員退回供貨商并報財務(wù);工地完工的剩余材料及時(shí)回收倉庫保管。

  9、認真做好各工地材料使用的監控工作。避免重復領(lǐng)料和材料浪費。

  10、認真做好手動(dòng)工具和機具的借收登記工作。

  11、有責任提出倉庫管理的合理建議。

  12、認真配合各工地做好各項材料管理和保護工作。

  第七章 倉庫管理作業(yè)流程

  1、各工地主管(水電和油漆主管)接新工地圖紙后認真審閱,根據工地工程預算情況和實(shí)際工程進(jìn)展需求,提前5天列出材料需求計劃單,此單注明材料的品牌、規格、型號、數量,包括性能、狀態(tài)、顏色(如果是非常用的材料,需設計師提供樣板或材料采購的店名)等提交倉庫。

  2、倉庫接各工地材料需求計劃單后,立即核查庫存情況,決定是否購買(mǎi)或購買(mǎi)量。如需購買(mǎi),開(kāi)出訂購單,報材料員審核。

  3、材料員根據訂購單認真審核(包括到工地實(shí)際測量數量等)并與工地溝通后,提交訂購單給采購員進(jìn)行采購或通知供應商送貨。

  4、采購員(供應商)在接單2天內必須按訂購單的要求將材料購回送到倉庫。

  5、材料到倉庫后,倉管員必須嚴格按定單要求點(diǎn)數驗收、入庫、入帳。如不能確定驗收標準的材料,應及時(shí)通知材料員和工地主管到場(chǎng)驗收以確保材料有效。

  6、材料進(jìn)倉時(shí),倉管員要按規定放好并及時(shí)通知工地到倉庫領(lǐng)材料。倉管員根據各工地開(kāi)出的領(lǐng)料單的數量發(fā)貨給各工地并做好項目帳目。

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