機修管理制度（集合15篇）

　　在不斷進步的時代，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編為大家整理的機修管理制度，希望能夠幫助到大家。

機修管理制度1

　　一、對于設(shè)備的修理，都必須按《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進行檢查修理。

　　二、各工種對自己檢修、加工的`設(shè)備，必須嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，實行檢修質(zhì)量跟蹤負(fù)責(zé)制，誰檢修誰負(fù)責(zé)的原則。

　　三、對出井檢修設(shè)備，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。

　　四、從材料的質(zhì)量把關(guān)，杜絕不合格品領(lǐng)用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細(xì)致、忙而不亂，確保每臺檢修設(shè)備合格完好。

　　五、車間檢修完好的每臺設(shè)備，加工的每一個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后，再會同使用單位、機電科等有關(guān)人員檢查方可入井，防爆設(shè)備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。

　　六、因檢修質(zhì)量問題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質(zhì)量工資外，罰款50—100元。

　　七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。

機修管理制度2

　　1、適用范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了機修工安全作業(yè)一般規(guī)定。

　　本規(guī)程適用于公司機修工作業(yè)。

　　2、主要內(nèi)容

　　2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

　　2.2多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。

　　2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

　　2.4扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

　　2.5用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

　　2.6機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機械者必須卡死。

　　2.7修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。

　　2.8不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。

　　2.9架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

　　2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護。

　　2.11檢修中的`機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

　　2.12試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

機修管理制度3

　　1、施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。

　　2、移動作業(yè)時，應(yīng)采用專用小車搬運，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸

　　3、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。

　　4、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

　　5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒，瓶身必須平穩(wěn)可靠，不同氣瓶不應(yīng)混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。

　　6、氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。

　　7、使用氧氣時，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，最少應(yīng)留0、1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。

　　8、檢查瓶閥時，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。

　　9、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。

　　10、乙炔瓶使用前，應(yīng)對鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用；

　　11、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。

　　12、乙炔瓶的放置地點，實瓶與空瓶應(yīng)分別存放，不得靠熱源和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時，此距離為在地面的.垂直投影距離）；

　　13、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

　　14、瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

　　15、使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時，壓力應(yīng)不低于0、05mpa；當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時，應(yīng)不低于0、3mpa。

　　16、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，嚴(yán)禁在瓶體上引弧，使用時不得放在橡膠等絕緣體上；

　　17、乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；

　　18、乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用；

　　20、使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴(yán)禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。

機修管理制度4

　　1.目的

　　全員化、低成本、持續(xù)性地對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新。

　　2.適用范圍

　　適用于生產(chǎn)工藝設(shè)備和安全生產(chǎn)的管理和控制。

　　3.職責(zé)

　　3.1負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實施技術(shù)保障和技術(shù)改造;

　　3.2制訂設(shè)備維護保養(yǎng)、大修、改造計劃并實施落實;

　　3.3負(fù)責(zé)編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程;

　　3.4監(jiān)督設(shè)備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統(tǒng)計分析工作;

　　3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;

　　3.6負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全;

　　3.7負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;

　　3.8負(fù)責(zé)全公司設(shè)備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。

　　4.定義

　　4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過程。

　　4.2生產(chǎn)設(shè)備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機器設(shè)備，主要包括機械、動力及傳導(dǎo)設(shè)備等。

　　4.3設(shè)備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范，其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運行特點以及安全運行等要求，對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。

　　4.4設(shè)備維護規(guī)程:是對設(shè)備日常維護保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。

　　4.5設(shè)備檔案:是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。

　　4.6操作工包機制:操作工人負(fù)責(zé)承擔(dān)一定區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護保養(yǎng)工作制度。

　　4.7設(shè)備事故:指設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者。

　　5.程序

　　5.1生產(chǎn)工藝和設(shè)備的技術(shù)改造

　　采用國內(nèi)外先進的、適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設(shè)施進行的改造.詳見《技術(shù)改造程序》。

　　5.2設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程的制訂

　　設(shè)備投產(chǎn)前，技術(shù)保障部應(yīng)制訂設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程，由技術(shù)總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。

　　操作規(guī)程內(nèi)容包括:

　　(1)操作設(shè)備前對現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;

　　(2)操作設(shè)備必須使用的工作器具;

　　(3)設(shè)備運行的主要工藝參數(shù);

　　(4)常見故障的原因及排除方法;

　　(5)開車的操作程序和注意事項;

　　(6)點檢的具體要求;

　　(7)停車的程序和注意事項;

　　(8)安全防護裝置的使用和調(diào)整要求;

　　(9)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。

　　設(shè)備維護規(guī)程內(nèi)容包括:

　　(1)設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項;

　　(2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn);

　　(3)檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。

　　5.3設(shè)備檔案的建立健全

　　技術(shù)保障部負(fù)責(zé)對設(shè)備基礎(chǔ)資料的收集、整理、保管工作，設(shè)備檔案資料按每臺單機整理，存放在設(shè)備檔案內(nèi)，檔案編號與設(shè)備的工藝位號一致。設(shè)備檔案保存在設(shè)備檔案柜內(nèi)，檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設(shè)備檔案包括設(shè)備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時、正確。

　　5.4操作工包機制

　　設(shè)備的維護保養(yǎng)嚴(yán)格實行操作工包機制，由各車間主管劃分責(zé)任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應(yīng)有記錄。停機檢修時，車間主管填寫《維修工作票》，由班組長指導(dǎo)實施，技術(shù)保障部加強監(jiān)督與檢查，并以此為依據(jù)，對操作工績效考核中的設(shè)備維護保養(yǎng)項進行打分。

　　5.5設(shè)備的大、項修理管理工作

　　由技術(shù)保障部根據(jù)日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息，結(jié)合設(shè)備專項檢查鑒定的結(jié)果，綜合分析后，對技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設(shè)備，應(yīng)列入年度、月度修理計劃，并進行修理作業(yè)計劃的編寫和項目申請，由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達(dá)執(zhí)行。修理期間，技術(shù)保障部需進行跟蹤檢查。修理結(jié)束后，技術(shù)保障部組織機修主管、使用部門負(fù)責(zé)人等進行鑒定驗收，填寫《設(shè)備修理竣工報告單》，并存檔。

　　搜集資料→編制草案→平衡審定→下達(dá)執(zhí)行→檢查驗收→記錄存檔

　　修理作業(yè)計劃的主要內(nèi)容包括:

　　(1)作業(yè)程序;

　　(2)分階段、分部作業(yè)所需的`工人數(shù)、工時數(shù)及作業(yè)天數(shù);

　　(3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;

　　(4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項及時間要求;

　　(5)對相關(guān)部門配合協(xié)作的要求等。

　　5.6設(shè)備事故的管理

　　設(shè)備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責(zé)任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。

　　一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責(zé)任人，立即組織班組長、操作工、機修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進行調(diào)查、分析，及時修復(fù)。

　　重大事故發(fā)生后，應(yīng)由工廠總經(jīng)理組織有關(guān)部門和發(fā)生事故單位的負(fù)責(zé)人，共同調(diào)查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進行搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。

　　設(shè)備事故的處理要遵循“三不放過”的原則，設(shè)備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認(rèn)真填寫《設(shè)備事故報告單》，一般事故由技術(shù)保障部負(fù)責(zé)對設(shè)備事故進行調(diào)查、分析，簽署處理意見，重大和特大事故應(yīng)由工廠總經(jīng)理批示，上報處理。

　　設(shè)備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料，均應(yīng)存入設(shè)備檔案。

　　5.7安全生產(chǎn)管理

　　技術(shù)保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及安全工作的指示和規(guī)定，對各部門安全員進行安全技術(shù)指導(dǎo)。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》，并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動，每天深入現(xiàn)場檢查巡視，及時制止和糾正違章作業(yè)行為，對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè)，必須開具《特殊作業(yè)證》。

　　6.相關(guān)文件

　　6.1《技術(shù)改造程序》

　　6.2《設(shè)備操作規(guī)程》

　　6.3《設(shè)備維護規(guī)程》

　　6.4《安全管理手冊》

機修管理制度5

　　一、目的

　　貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強化安全管理，增強安全意識，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，特制訂本規(guī)程。

　　二、范圍

　　凡機修作業(yè)人員。

　　三、規(guī)程內(nèi)容

　　1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，方準(zhǔn)上崗獨立操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

　　2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的.情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作。

　　3、定期對車間設(shè)備進行檢查維護，及時排除故障，確保設(shè)備正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。

　　4、出現(xiàn)問題及時維修，維修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的地面上。

　　5、操作前必須對所用工具，電氣設(shè)備和線路進行全面檢查，確保安全。

　　6、檢修壓力設(shè)備時要參照有關(guān)規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。

　　7、在進行研磨、焊接時，應(yīng)特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動時，附近不得有人。

　　8、在設(shè)備下邊工作時，應(yīng)掛一塊警告牌，必要時在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。

　　9、在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平衡，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機或移動設(shè)備。

　　10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時，應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。

　　11、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須戴安全帽，系好安全帶。

　　12、現(xiàn)場工作時，要整理現(xiàn)場，保證清潔衛(wèi)生。

　　13、保持機修車間的衛(wèi)生清潔，維修工具擺放整齊，外借時作好記錄防止工具丟失。

　　四、附則

　　本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行。

機修管理制度6

　　1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機臺正常維修。

　　2、嚴(yán)禁使用活絡(luò)板手（特殊羅帽除外）操作。

　　3、維修結(jié)束應(yīng)及時裝好各防護外殼，為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi)，應(yīng)及時清點工具，清理羅絲，羅帽，零件等。

　　4、維修時發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應(yīng)認(rèn)真補全，修復(fù)，重要部件損傷應(yīng)主動上報主管部門。

　　5、維修后開機，應(yīng)觀察前后左右有無其他人員，確認(rèn)安全情況下，先進行慢車運行2緯以上，才能進行快車運行。待確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運行正常后才能離開維修機臺。

　　6、每月25日左右各責(zé)任機臺進行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。

機修管理制度7

　　1、局機關(guān)實行節(jié)假日和雙休日值班制度，局領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，科室同志輪流值班，值班輪次由辦公室統(tǒng)一安排。

　　2、值班人員在值班時要按時到崗，不遲到、不早退、不擅離職守。

　　3、值班人員在公務(wù)接洽時，態(tài)度要熱情，語言要文明，記錄要清楚，處理事情要迅速、準(zhǔn)確。如遇不能立即答復(fù)和處理的問題，要及時向帶班領(lǐng)導(dǎo)請示報告。要嚴(yán)格遵守安全、保密制度。

　　4、值班車輛由辦公室安排，值班期間，車輛服從值班人員調(diào)度。

　　5、值班期間，禁止在辦公場所打鬧喧嘩或聚眾娛樂，禁止無關(guān)人員進入辦公場所。

　　6、值班人員要認(rèn)真完成局領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

機修管理制度8

　　一、遵守各項安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。

　　二、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，細(xì)心操作，精心維護。

　　三、崗位設(shè)置規(guī)范、工具及各種移動設(shè)備擺放符合規(guī)定。

　　四、外單位人員不經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意進入操作場所，不準(zhǔn)隨意動用任何設(shè)備。

　　五、正確使用、妥善保管各種防護物品和器具，工作中穿戴好個人防護用品。

　　六、新來人員必須經(jīng)廠，班組兩級安全教育方可上崗。

　　七、任何人不能帶小孩進入作業(yè)區(qū)域。

　　八、按時巡回檢查，每天不少于兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并填寫維修記錄，發(fā)生事故正確分析判斷及時上報有關(guān)部門。

　　九、保持機修車間設(shè)備清潔，保證作業(yè)場所整潔衛(wèi)生，搞好安全文明生產(chǎn)。

機修管理制度9

　　為了維護公司權(quán)益，樹立企業(yè)形象，保障車間正常運轉(zhuǎn)，現(xiàn)就機修電工班規(guī)定如下：

　　一、機修人員須做到以廠為家，從樹立主人翁觀念，盡職盡責(zé)，努力干好自己的本職工作。

　　二、尊敬領(lǐng)導(dǎo)，服從分工，刻苦鉆研，要以高度的責(zé)任心和事業(yè)感，不折不扣地完成上級領(lǐng)導(dǎo)分配的維修、技改任務(wù)。

　　三、遵守法紀(jì)及長規(guī)廠紀(jì)，班中堅決做到不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不睡崗、不許酗酒，不許干與工作無關(guān)的事。

　　四、牢記“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)區(qū)修理改造的過程中，堅決做到杜絕違章，不擅自動用明火，以避免造成重大事故以及人員傷害。

　　五、在確保生產(chǎn)車間正常生產(chǎn)的同時，機修人員在維修過程中，必須分清輕、重、緩、急，做到不無故拖延及推讓，要把握時間，及時處理，以避免造成不必要的經(jīng)濟損失。

　　六、機修人員在夜間值班要做到隨叫隨到，及時處理各種突發(fā)性運轉(zhuǎn)及電器設(shè)備故障。

　　七、保持場地清潔，機修人員在每次修理及技改過后，必須仔細(xì)檢查并清理好現(xiàn)場，不準(zhǔn)亂丟雜物及廢物。

　　八、電器、電路修理過程中，必須做到不擅自帶電操作，線路布置要美觀、合理、安全，以確保人身安全及正常生產(chǎn)。以上幾條，希望機修車間每位員工都要認(rèn)真執(zhí)行，把握自身，以良好的責(zé)任心和高度的`責(zé)任感，認(rèn)認(rèn)真真，腳踏實地的干好自己的工作。

機修管理制度10

　�。�1）檢修保養(yǎng)設(shè)備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當(dāng)有人在機器內(nèi)部工作時需要人在外面照看，同時拌合機電源應(yīng)切斷，不經(jīng)外面人員認(rèn)可控制室操作手不能擅自開機。

　�。�2）負(fù)責(zé)記載安全日志，對發(fā)現(xiàn)的問題要立即整改，不能立即整改的`上報廠部負(fù)責(zé)人決定。

　　（3）《安全巡檢處置方式》：

　�、倏赡芪＜暗缴�命安全和發(fā)生重大生產(chǎn)事故的，應(yīng)立即啟動一鍵制動按鈕，停止整個生產(chǎn)線的運作，然后進行安全隱患的排除工作。

　�、谟锌赡茉斐缮�產(chǎn)損失的，應(yīng)立即和控制室操作員聯(lián)系，查明可能造成事故的原因，一時不能查清的，應(yīng)停機檢修。

　�、塾锌赡茉斐缮�產(chǎn)環(huán)節(jié)遲滯的問題，應(yīng)在停機后進行檢修。

　　④所有安全問題和設(shè)備故障可能導(dǎo)致人財物的損失的，一律詳細(xì)記載入安全日志，寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預(yù)防措施等。

　　（4）樓體電焊時必須將稱量系統(tǒng)斷電。

　�。�5）注意空壓機氣包水氣生成，定時和不定時放水，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。

機修管理制度11

　　機修車間是擔(dān)負(fù)全廠的機器、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的責(zé)能部門，要使全廠機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，必須做到：

　　1、日常開動的機械設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)工作，做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。

　　2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄，每臺設(shè)備有檔案。

　　3、機械設(shè)備的.潤滑部位，必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設(shè)備的潤滑部位。

　　4、日常的一、二級設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機修工執(zhí)行，設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實施。

　　5、設(shè)備的大修計劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請，生產(chǎn)車間會同協(xié)商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設(shè)備須調(diào)換的各種部件，以備查考。

　　6、設(shè)備大修保養(yǎng)后，應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。

機修管理制度12

　　一、基本原則

　　貯罐區(qū)、生產(chǎn)廠區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等產(chǎn)生火焰、火花及熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。

　　二、動火作業(yè)分三級管理

　　1、特殊動火:指運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。(槽車、電解槽、冷凍機房、貯罐等)。

　　2、一級動火:易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。(過銨車間、倉庫及車間周圍)

　　3、二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

　　4、車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，根據(jù)其火災(zāi)危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。

　　5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應(yīng)升級管理。

　　三、動火分級終審權(quán)規(guī)定

　　一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負(fù)責(zé)人復(fù)查后報總經(jīng)理終審批準(zhǔn)。

　　四、動火作業(yè)等級劃分

　　1、公司原料庫區(qū):主要原料丙烯腈，屬易燃液體化工原料，火災(zāi)危險性大，其貯罐、物料管路、設(shè)備等動火作業(yè)為特殊動火，其他部位為一級動火。

　　2、生產(chǎn)部:生產(chǎn)裝置運行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設(shè)備的動火作業(yè)為特殊作業(yè)，其他部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內(nèi)動火唯一級動火。

　　3、公用設(shè)施:廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施需要動火作業(yè)，根據(jù)其動火部位火災(zāi)危險性大小，為一級動火或二級動火。

　　4、各生產(chǎn)車間、部門動火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時，嚴(yán)禁使用氣體打火機作為引火工具。

　　五、動火作業(yè)的阿安全要求及措施

　　1、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天，(24小時)二級動火證在動火環(huán)境無異常時有效期為六天(144小時)，出現(xiàn)異常需立即停止并重新辦證。2、動火證應(yīng)填明動火等級，動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果，開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名和意見。

　　3、在對易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備管道及場所動火作業(yè)時，要進行氣體分析。可燃?xì)怏w在空氣中濃度不大于0.2%(體積比)時方可動火。取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。取樣與動火的間隔時間不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負(fù)責(zé)進行氣體分析，需要做氣體分析的動火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級動火，其火災(zāi)危險性較大，因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項工作，若遇特殊情況需作氣體分析時，通知安辦人員取樣分析。

　　4、動火作業(yè)時應(yīng)采取下列安全措施:

　　(1)凡可能與易燃、可燃物互通的設(shè)備、管道等部外的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離，切斷，必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。

　　(2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、轉(zhuǎn)換分析合格后，方可動火，進入設(shè)備內(nèi)動火時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。

　　(3)動火部外應(yīng)準(zhǔn)備有適用的防火器材或滅火措施。5.5級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。

　　六、各項責(zé)任人的職責(zé)

　　1、動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

　　2、動火人在接到動火證后，要詳細(xì)核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時有權(quán)拒絕動火，并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的'再次動火)均應(yīng)主動身現(xiàn)場當(dāng)班生產(chǎn)崗位班長呈現(xiàn)動火證。

　　3、動火監(jiān)護人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應(yīng)指定責(zé)任心強，有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場，掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護人需在動火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火檢查人、消除殘火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

　　4、現(xiàn)場崗位班組長負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊接或異常情況時，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

　　5、動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結(jié)果并簽手認(rèn)同。

　　6、各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)審批負(fù)全責(zé)，必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完備，在確定符合條件后，方可簽字批準(zhǔn)動火。節(jié)假日、夜間需輸動火證時，其動火安全措施檢查落實，動火的審批由公司值班人員具體負(fù)責(zé)。

　　7.公用設(shè)施動火辦理動火證時，距動火部位30米之內(nèi)的車間負(fù)責(zé)人必須在動火證上簽字，并安排專人負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)護工作，確保動火作業(yè)不危機本單位的安全生產(chǎn)，距動火部位30米范圍內(nèi)有兩個或多個車間十，以火災(zāi)危害大的車間為主，若周圍車間火災(zāi)危害性相同，則以上風(fēng)向車間為主。

　　機修車間

　　20xx年08月24日

機修管理制度13

　　1、上下班按時點名考勤,違者罰款元。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。

　　3、堅持工作崗位、遵章守紀(jì)、愛護工具、節(jié)約材料。

　　4、設(shè)備檢修做到工完料盡場地清。

　　5、嚴(yán)格進行巡回檢查,做到“三好”即:設(shè)備運轉(zhuǎn)好,衛(wèi)生清潔好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問。

　　6、上班要檢查工具和設(shè)備的`安全可靠性,佩戴好勞保用品。

　　7、不準(zhǔn)私自在有壓力的容器或裝有易燃易爆物的容器和管道上焊接。

　　8、氧氣、乙炔在工作中分開放置,間隔10米以上,不得在烈日下暴曬、要分開存放。

　　9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飛濺造成傷害事故,兩人工作要協(xié)調(diào)配合。

　　10、完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的臨時性任務(wù)。

機修管理制度14

　　1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，方準(zhǔn)上崗獨立操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

　　2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作。

　　3、定期對車間設(shè)備進行檢查維護，及時排除故障，確保設(shè)備正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。

　　4、出現(xiàn)問題及時維修，維修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的地面上。

　　5、操作前必須對所用工具，電氣設(shè)備和線路進行全面檢查，確保安全。

　　6、檢修壓力設(shè)備時要參照有關(guān)規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。

　　7、在進行研磨、焊接時等作業(yè)時，應(yīng)特別注意附近的人員。

　　8、在設(shè)備下邊工作時，應(yīng)掛一塊警告牌，必要時在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。

　　9、在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平?，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機或移動設(shè)備。

　　10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時，應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。

　　11、凡高地面2米以上的.作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。

　　12、現(xiàn)場工作時，要整理現(xiàn)場，保證清潔衛(wèi)生。

　　13、保持機修車間的衛(wèi)生清潔，維修工具擺放整齊，外借時作好記錄防止工具丟失。

機修管理制度15

　　1、 準(zhǔn)時參加車間班前會，領(lǐng)悟會議精神;

　　2、 會議結(jié)束后，車間干活人員7：50前到達(dá)工作地點，下午1：00到達(dá)車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;

　　3、 無故不參加班前會不允許上班;

　　4、 任務(wù)安排后，時間過半、工作任務(wù)跟隨過半，任務(wù)定好延點不計分;

　　5、 工作中由于個人無責(zé)任心造成翻工罰款的，由責(zé)任人承擔(dān)翻工費用和罰款，并工前會檢查;

　　6、 車間內(nèi)對所檢修設(shè)備要做到精、細(xì)、嚴(yán)全面到位，保證所檢修設(shè)備臺臺完好;

　　7、 在工作中對所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔(dān)購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

　　8、 工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的'按每小時4分計算;

　　9、 如特殊情況有早班連中班的，根據(jù)工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;

　　10、 休班人員嚴(yán)格按休班計劃，如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決)，月底與月初不允許連休;

　　11、 任務(wù)完成后，及時打掃機床衛(wèi)生;

　　12、 工作結(jié)束后要仔細(xì)檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;

　　13、 下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時下班;

　　14、 下班后，任務(wù)完成情況及時向有關(guān)人員匯報，如不匯報按未完成任務(wù)處理。

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